橡胶接头中的天然橡胶工作温度是多少？
橡胶接头中的天然橡胶工作温度一般是在-40℃--- 60℃可以长时间使用。输送带热硫化
（一)层芯输送带硫化工艺1、表面处理：将输送带接头按1／2带宽的搭搂长度制成斜角阶梯型捂接头，再将接头表面打毛，并用清洗剂清洗、去污、干燥。
2、涂胶浆：在接头和硫化胶片表面均匀涂刷硫化胶浆一至两遍，待溶液挥发至胶面基本干燥，再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面，在同一布层间隙处贴缓冲胶条(注意，若涂胶不干透，会产生汽泡，导致拈合性能降低)。
3、贴合加压：待胶浆溶剂挥发至胶面基本干燥后，将两头贴合。贴合时从输送带中间向两侧贴合(以利空气从两边逸出)，并使胶片两边松索程度一致，各接头阶梯对齐，中心线对准。贴合后，充分滚压，防止积存气泡，将两块加热板在接头上、下压紧施加一定的压力。加压时，注意不得使接头错位，压力应均匀。
4、加温硫化：安装好硫化装置。升温、加压，当加热板加温15—25分钟时，压紧压一次，以保证接头受足够的压力。当温度至80℃时，要求压力达到1．0—2．0MPa，然后停止加压，继续加温。当温度升至145℃时开始计时，恒温在145℃一150℃，45钉钟后，立即停止加热，让其自然冷却至常温。
5、修整．接头恢复常温后，拆除加热板，将溢出残胶和高出带面的橡胶削去，使接头表面平整、光滑、干净，
(二)钢丝绳芯输送带硫化工艺
钢丝绳芯输送带的连接形式是根据带宽、带的拉伸强度、钢丝绳直径和钢丝绳排列间距来决定的。铜丝线芯输送带
连接形式分力：一级、二级、三级、四级和三级全搭搂。
1、划线与剖切．首先根据钢丝绳直径和输送带承受的最大张力采选择接头级别，再将欲连接的带两端在拉紧装置上拉紧，划好中心线。按级别计算长度进行剖切，并把多余的钢丝绳截去。
2、清除绳间肢和涂刷结合胶浆：将埋在带体中的钢丝绳剥抽出，剔除绳间胶，打磨、清洗干净。然后在接头钢丝绳及硫化胶片上涂两遍硫化胶浆，每一次要等胶面基本干燥后，才能涂下一次肢浆。
3、贴合：待硫化浆干燥后，将输送带接头按划好的中心线对；佳、对齐，拒接头型式要求使钢丝绳排子整产，在其上贴合覆盖斫化肢片，压实，此时，注意排除气危，
4、硫化：将连接好的输送带接头置于移动式硫化机上加热加压硫化。当加热板加温15—25分钟时，压紧压一次，以保证
接头受足够的压力。当温度到80℃时，要求压力达到2MPa，然后停止加压，继续加温，当温度升至145℃时开始计时，恒温在145℃一150℃，45分钟后，立即停止加热，让其自然冷却，
5、修整．当硫化板温度降至60℃以下后，拆硫化机，将输送带接头处的溢胶和毛边清除干净、修整平整、光滑。
硫化输送带接头多长为好？
流化输送带街头多长为好50。心电图导电胶在贮藏过程中有什么注意事项？
导电胶是一种同时具备导电性能和粘结性能的胶黏剂，它可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成导电通路。它是通过将导电填料填充在有机聚合物基体中，从而使其具有与金属相近的导电性能。与普通导电聚合物不同的是，导电胶要求体系在储存条件下具有流动性，通过加热或其他方式可以发生固化，从而形成具有一定强度的连接。一、导电胶的组成导电胶的组成
导电胶一般是由基体和导电填料两部分组成：
（1）导电胶的基体基体包括预聚体、固化剂（交联剂）、稀释剂及其他添加剂（增塑剂、偶联剂、消泡剂等）。
预聚体是导电胶的主要组分之一，它含有活性基团，加入固化剂后可以进行固化。预聚体固化后形成了导电胶的分子骨架，同时提供了粘接性能和力学性能的保障，并能使导电填料粒子形成通道。
常用的聚合物基体包括环氧树脂、酚醛类树脂、聚酸亚胺、聚氨酷等。与其他树脂相比，环氧树脂具有稳定性好、耐腐蚀、收缩率低、粘接强度高、粘接面广以及加工性好等优点，因此，环氧树脂是目前研究最多、使用最广的基体材料。但是环氧树脂具有吸湿性，且耐热性较差，所以对环氧树脂进行改性，通过对环氧树脂主涟结构和取代基进行调整，得到综合性能更高的改性树脂的研究正在开发中。
固化剂是多官能团化合物，可以连接预聚体，形成网络结构，也是固化后体系的一部分。稀释剂是导电胶的另一个重要组分。它可以调节体系的粘度，使导电粒子能较好的分散在基体树脂中，同时在导电粒子和胶层及被粘接电子元器件间形成了良好的导电接触。
稀释剂分为活性稀释剂和非活性稀释剂两类，其中活性稀释剂含有活性端基，可以参加交联反应，固化前不需去除，固化后成为体系的一部分;非活性稀释剂不参与交联，仅起调节作用，固化前需要除去。预聚体、交联剂和稀释剂是固化过程中体积变化的主要影响因素。
为了提高导电胶的性能，有时还需加入偶联剂、增塑剂、消泡剂等各种添加剂。偶联剂可改善导电填料在树脂基体中的分散性，同时还能改善导电胶的表面性能，增加界面的粘附性能。加入增塑剂可以提高胶层的柔韧性和粘接强度。消泡剂在导电胶的制备过程中，可降低表面张力，消除物料混合过程中产生的泡沫。
（2）导电填料导电填料主要是通常有碳、金属、金属氧化物三大类。
碳类材料中的炭黑的导电性很好，但存在加工困难的问题;石墨很难粉碎和分散，且导电性随产地等变化较大。碳类填料一般选用炭黑和石墨的混合粉末。金属氧化物导电性普遍较差。
常用的填料多为Au、Ag、Cu、Ni等电阻率较低的金属粉末。Au粉具有优异的导电性和化学稳定性，是最理想的导电填料，但价格昂贵，一般只在要求较高的情况下使用。Ag粉价格相对较低，导电性较好，且在空气中不易氧化，但在潮湿的环境下会发生电迁移现象，使得导电胶的导电性能下降。Cu粉和Ni粉具有较好的导电性，成本低，但在空气中容易氧化，使得导电性变差。因此，导电填料一般选用Ag或cu。
钢丝绳皮带接头硫化起为什么会出现抽芯现象？
钢丝绳皮带接头硫化就是此原因造成的所以皮带外就会抽芯现象了
以后注意
橡胶硫化需要的温度是多少
指橡胶加热硫化时的温度。胶料硫化时所需的温度取决于生胶种类、硫化体系和产品结构等因素。
天然橡胶胶料的硫化温度不宜高于150～160℃，各种合成橡胶的适宜硫化温度一般为150～160℃。其中丁基橡胶及乙丙橡胶硫化宜在170℃左右。
硫化反应速度随温度的升高而加快，一般是温度每升高10℃，硫化反应速度约加快一倍，即硫化时间相对约减少一半。
橡胶制品的实际硫化温度是根据胶料配方、产品结构与体积、硫化设备、内部补强织物等因素，经实验而确定的。
