什么是压型钢板组合楼板？压型钢板组合楼板有哪些优点？
什么是压型钢板组合楼板？压型钢板组合楼板好用吗？压型钢板与混凝土组合楼板是指由压型钢板上浇筑混凝土组成的组合楼板，根据压型钢板是否与混凝土共同工作可分为组合板和非组合板。 组合板是指压型钢板除用作浇筑混凝土的永久性模板外，还充当板底受拉钢筋的现浇混凝土楼（屋面）板。 非组合板是指压型钢板仅作为混凝土楼板的永久性模板，不考虑参与结构受力的现浇混凝土楼（屋面）板。1材料1、压型板：组合楼板中采用的压型钢板的形式有开口型板、缩口型板、和闭口型板。 2、栓钉： 压型钢板组合式楼板的整体连接是由栓钉（又称抗剪螺钉）将钢筋混凝土、压型钢板和钢梁组合成整体。 栓钉是组合楼板的剪力连接件，楼面的水平荷载通过它传递到梁、柱、框架，所以又称剪力螺钉。其规格、数量是按楼板与钢梁连接处的剪力大小确定，栓钉应与钢梁牢固焊接。 优质DL钢或ML15号钢。栓钉直径按下列规定采用： 板跨6m： 栓钉直径宜取19mm压型钢板组合楼板有哪些优点？1、由于压型板轻便，易于搬运和架设，大大缩短安装时间，又因压型板不需拆卸，工地劳动力可减少。 2、与木模相比，压型钢板施工时发生火灾的可能性大为减少。 3、压型钢板便于铺设通讯、电力、通风、采暖等管线；还能敷设保温、隔音、隔热、隔震材料；压型钢板表面直接做顶棚；若需吊顶，可在压型钢板槽内固定吊顶挂钩，使用十分方便。 4、在多高层建筑中采用压型钢板，有利推广多层作业，可大大加快工程进度。 5、压型钢板的运输、储存、堆放和装卸都极为方便。 6、压型钢板和混凝土通过叠合板的粘结作用使二者形成整体，从而使压型钢板起到混凝土楼板受拉钢筋的作用。施工中，压型钢板还可起到增强支承钢梁侧向稳定的作用。3施工机具 1、栓焊机（QZL-2000）。 2、带锯机（压型钢板切割）。 3、电钻（压型钢板钻孔）。施工工艺 1、施工前应绘制压型钢板平面布置图，在图上注明柱、梁和压型钢板相互关系尺寸与连接方法，尽可能减少在现场的切割工作量。 2、根据压型钢板平面布置图，统计好板的型号、规格及数量，以便制造厂按订货单准确地生产。 3、铺设前的准备工作：铺设前要认真清扫钢梁顶面的杂物，并对有弯曲和扭曲的压型钢板进行矫正，使板与钢梁顶面的最小间隙控制在1mm以下，以保证焊接质量。 4、结构防锈：除焊接部位附近和灌注混凝土接触面等处外，均应事先做好防锈处理。 5、板的敷设：铺板工作按板的布置图进行，首先在梁上用墨线标出每块板的位置，将运来的板按型号和使用顺序堆放好，并按墨线排列在梁上，然后对切口、开洞的板做补强处理。 6、板的临时支撑：设计图纸如注明压型钢板在施工中需设置临时支撑时，在压型钢板安装以后，就应设置支撑。 7、浇灌混凝土：铺设的压型钢板即成为施工模板，在板上直接绑扎钢筋，浇灌混凝土。注意事项1、布置压型板时，要注意凹凸角等问题，尽量避免特殊加工工序，将吊挂预埋件、开口补强等工序统筹考虑。 2、强边方向板的接头，原则上应设置在梁的上部，不要在跨中设置接头；若为连续板时，板的长度、重量等，应按其搬运、铺设等作业是否方便来考虑。 3、弱边方向板的布置，当其宽度不合适时，应在纵向挪动后将波形对准再切割；另外压型钢板宽度尺寸由于制造施工等原因引起的误差，也可以采用这种办法处理。 4、无外包装的压型钢板，装卸时应采用吊具，严禁使用钢丝绳直接捆绑起吊。 5、压型板的切割和钻孔，原则上应采用机械加工，不要损害压型钢板的材质和形状。压型钢板在切割之前必须矫正弯曲和变形，切割时产生的毛刺、卷边应清除掉。 6、压型板安装属高空作业，应采取可靠措施，指定安全操作细则并严格执行。 7、由于现场施焊作业多，必须配备足够数量的干粉灭火器。 8、压型钢板一般不需支撑，跨度过大或设计要求支撑的，必须可靠支撑。压型钢板复合保温墙体,填充的岩棉板如何固定，需要钢挂丝网吗？
在施工现场,结构骨架安装完毕后,固定底层专用 压型钢板,然后铺设隔汽层及保温层,保温层上根压型钢板复合保温墙体,填充的岩棉板如何固定，需要钢挂丝网吗？
这个你要是为了安全的话，最好是挂，丝网，安全第一压型金属板施工的规定有哪些
压型金属板施工的规定主要有：1）压型金属板安装前，应绘制各 楼层压型金属板铺设的排版图；图中应包含压型金属板的规格、尺寸和数量，与主体结构的支承构造和连接详图，以及封边挡板等内容。
2）压型金属板安装前，应在支承 结构上标出压型金属板的位置线。铺放时，相邻压型金属板端部的波形槽口应对准。
3） 压型金属板应采用专用吊具装卸和转运，严禁直接采用钢丝绳绑扎吊装。
4）压型金属板与主体结构（钢梁 ）的锚固支承长度应符合设计要求，且不应小于50mm；端部锚固可采用点焊、贴角焊或射钉连接，设置位置应符合设计要求。
5）转运至楼面的压型金属板应当 天安装和连接完毕，当有剩余时应固定在钢梁上或转移到地面堆场。
6）支承压型金属板的钢梁表面应 保持清洁，压型金属板与钢梁顶面的间隙应控制在 1mm 以内。
7）安装边模封口板时，应与压型金属板波距对齐，偏差不大于 3mm。
8）压型金属板安装应平整、顺直，板面不得有施工残留物和污物。
9）压型金属板需预留设备孔洞时，应在混凝土浇筑完毕后使用等离子切割或空心钻开孔，不得采用火焰切割。
