不锈钢丝绳,不锈钢钢丝绳-江苏宝云不锈钢钢丝绳生产加工厂家

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钢丝绳及滑轮检查结果:起重机钢丝绳的检查方式

钢丝绳种类

1.按钢丝绳的断面形状分: 有圆形钢丝绳和扁形钢丝绳。

2.按钢丝绳股的断面形状分: 有圆形股和异型股又可分为: 三角股、扁形股等。

3.按钢丝绳股内各层钢丝互接触的状态分:点接触钢丝绳、线接触钢丝绳(包括点线接触钢丝绳)。

4.按钢丝的断面形状分为: 用圆形钢丝制成的钢丝绳和用异型钢丝制成的钢丝绳(如密封式钢丝绳)。

按钢丝表面情况分为: 光面钢丝和镀锌钢丝。按钢丝的机械性能分为: 特号钢丝和1号钢丝。

5.按钢丝绳股的数目分为: 单股、六股、八股以及十二股、十八股、三十四股等; 前三种钢丝绳由一

层绳股组成; 十二股及十八股钢丝绳,是由两层绳股组成; 而三十四股钢丝绳,也叫做不旋转钢丝绳。

6.按钢丝绳捻制的方向和捻法分: 按股捻制的方向一一右向捻和左向捻; 按钢丝绳捻法一-交互捻(逆捻) 和同向捻(顺捻)。

7.按强度分: 即按单丝的公称强度,把钢丝绳分为几种级别。各国的定级标准不同,如,我国把圆股

和异型股钢丝绳分为140、155、170、185、200 (kg/mm2 ),而日本则把圆股钢丝绳分为135、150、165、180 (kg/mm2 ),德国则把圆股钢丝绳划分为140、160、180 和200 (kg/mm2) 4类。

8.按用途分类:

(1)一般用途钢丝绳(含钢绞线);

(2) 电梯用钢丝绳;

(3)航空用钢丝绳;

(4)钻深井设备用钢丝绳;

(5)架空索道及缆车用钢丝绳;

(6)起重用钢丝绳;

(7)预应力混凝土用钢绞线;

(8)渔业用钢丝绳;

(9)矿并提升用钢丝绳;

(10)轮胎用钢帘线;

(11)胶带用钢丝绳。

(12)边坡防护网用的防护网的大勾花网、还有用钢丝绳制成的钢丝绳网。

钢丝绳与滑轮的怎样匹配

滑轮直径 使用钢丝绳直径范围
63mm 6.2mm
71mm 6.2-7.7mm
85mm 7.7-11mm
112mm 11-14mm
132mm 12.5-15.5mm
160mm 15.5-18.5mm
180mm 17-20mm
210mm 20-23mm
240mm 23-24.5mm
280mm 26-28mm
315mm 28-31mm
355mm 31-35mm
400mm 34-38mm
455mm 40-43mm

参考资料:实用五金手册

钢丝绳直径与滑轮直径不配比怎么样

滑轮直径与钢丝绳直径的比,最小为40,50-60倍的比较常见,钢丝绳围绕滑轮弯曲变形时会受到弯曲应力作用,弯曲半径越小钢丝绳受到的弯曲应力越大,弯曲应力大则钢丝绳使用寿命越短。
中国年产180万吨钢丝绳居世界第一,钢绳主要品种如下:
1.磷化涂层钢丝绳,钢丝经锰系或锌锰系磷化处理,钢丝耐磨、耐蚀防锈能力全面跃升,磷化膜与润滑脂的复合作用,有效抑制微动磨损的发生,疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍左右,可通过疲劳试验验证疲劳寿命(亲自做疲劳试验最具可信性),是光面钢丝绳的升级换代产品,也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用(可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力)。
2.镀锌钢丝绳,包括热镀锌和电镀锌两种,一般而言,热镀锌锌层厚,电镀锌锌层薄
3.不锈钢丝绳,以304或316不锈钢为主,防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵
4.涂塑钢丝绳,碳素钢丝绳基础上,外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙
5.光面钢丝绳,市场需求剧减,将被磷化涂层钢丝绳全面取代。
6.海工钢丝绳,相关标准正在制定审批过程中

大气环境中使用,优选磷化涂层钢丝绳,重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳,海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意,在购货发票必须注明钢丝绳名称,如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳,以保护自身合法权益,另外,专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注,仅供参考

钢丝绳与滑轮的怎样匹配

滑轮直径大概是钢丝绳直径的30倍,你可以查相关标准
钢丝绳安全系数为4时,滑轮直径与钢丝绳直径之比为16
钢丝绳安全系数为4.5时,滑轮直径与钢丝绳直径之比为18
钢丝绳安全系数为5时,滑轮直径与钢丝绳直径之比为20
钢丝绳安全系数为6时,滑轮直径与钢丝绳直径之比为22.4
钢丝绳安全系数为7时,滑轮直径与钢丝绳直径之比为25
钢丝绳安全系数为9时,滑轮直径与钢丝绳直径之比为28

选自国家职业资格培训教材[起重工(初级)]

起重机钢丝绳的检查方式

钢丝绳的检查 钢丝绳在使用期间,一定要按规定进行定期检查,并将检查结果认真做好记录(记录表应记录绳型号、换绳时间、检查部位、检查项目、缺陷情况、检查时间和检查人员)。通过对钢丝绳随时监控,为安全、合理使用钢丝绳提供依据。使用过程检查包括外部检查与内部检查两部分。
1、检查部位
严格讲,钢丝绳从投入使用之后,其性能就开始降低。所以,在其使用过程中,应对全长各个部位进行检查。由于客观上要对整条钢丝绳进行检查十分困难,但是,对于那些经过实践证明容易损坏的部位必须进行频繁、仔细检查,因为一旦这些部位严重损坏不能被及时发现,将可能产生灾难性的后果。
在钢丝绳受到突加负载后,应特别对进入和离开滑轮、绳槽和卷筒部分的钢丝绳进行仔细检查。
对于插接起来使用的钢丝绳,由于插接部位不可能象正常捻制部位那样规则,这直接影响到该段钢丝绳与匹配轮槽的良好接触,使其成为最容易产生断丝的部位。
检查的方法可采取人工目测检查和卡尺测量直径,也可采用钢丝绳电磁无损检测LMA和LF检测法。

2、钢丝绳外部检查
1)直径检查:直径是钢丝绳极其重要的参数。通过对直径测量,可以反映该处直径的变化速度、钢丝绳是否承受到过较大的冲击载荷、捻制时股绳张力是否均匀一致、绳芯对股绳是否保持了足够的支撑能力。检查方法是用卡尺量取钢丝绳外层股顶部轮廓园的直径。在要测量的钢丝绳部位间隔1m左右选取三点,每一点在水平和垂直方向各测量一直径值,取平均。测量的三点直径值取最小的代表此部位的直径或将这三点分别记录。
2)磨损检查:钢丝绳在使用过程中产生磨损现象不可避免。通过对钢丝绳磨损
检查,可以反映出钢丝绳与匹配轮槽的接触状况,在无法随时进行性能试验的情况下,根据钢丝磨损程度的大小推测钢丝绳实际承载能力。测量方法详见直径测量。还可采用电磁无损检测LMA检测方法。
3)断丝检查:钢丝绳在投入使用后,肯定会出现断丝现象,尤其是到了使用后期,断丝发展速度会迅速上升。由于钢丝绳在使用过程中不可能一旦出现断丝现象即停止继续运行(虽然对于新钢丝绳而言,这种现象是不允许的),因此,通过断丝检查,尤其是对一个捻距内断丝情况检查,不仅可以推测钢丝绳继续承载的能力,而且根据出现断丝根数发展速度,间接预测钢丝绳使用疲劳寿命。外部断丝检查方法可采用目测和手捋的方法,以及采用无损检测的方法。目测和手捋的方法要先将钢丝绳上的油污用煤油或其它溶剂清洗干净。然后用手握一块棉纱包住钢丝绳并沿着钢丝绳移动棉纱。如棉纱被挂住可目测该处是否有断丝。无损检测的方法可采用电磁无损检测LMA和LF检测法。
4)润滑检查:通常情况下,新出厂钢丝绳大部分在生产时已经进行了润滑处理,但在使用过程,润滑油脂会流失减少或失效。鉴于润滑不仅能够对钢丝绳在运输和存储期间起到防腐保护作用,而且能够减少钢丝绳使用过程中钢丝之间、股绳之间和钢丝绳与匹配轮槽之间的摩擦,对延长钢丝绳使用寿命十分有益,因此,为把腐蚀、摩擦对钢丝绳的危害降低到最低程度,进行润滑检查十分必要。
尽管有时钢丝绳表面不一定涂覆润滑性质的油脂(例如增摩性油脂),但是,从防腐和满足特殊需要看,润滑检查仍然十分重要。

3、钢丝绳内部检查
对钢丝绳进行内部检查要比进行外部检查困难的多,但由于内部损坏(主要由锈蚀和疲劳引起的断丝)隐蔽性更大,因此,为保证钢丝绳安全使用,必须在适当的部位进行内部检查。
1)检查的方法:将两个尺寸合适的夹钳相隔100-200毫米夹在钢丝绳上反方向转动,股绳便会隆起。操作时,必须十分仔细,以避免股绳被过度移位造成永久变形(导致钢丝绳结构破坏)。最好的方法还是采用电磁无损检测LMA和LF检测法。
2)检查的内容:小缝隙出现后,用起子之类的探针拨动股绳并把妨碍视线的油脂或其它异物拨开,对内部润滑、钢丝锈蚀、钢丝及钢丝间相互运动产生的磨痕等情况进行仔细检查。特别应该注意到,检查断丝,一定要认真,因为钢丝断头一般不会翘起而不容易被发现。
检查完毕后,稍用力转回夹钳,以使股绳完全恢复到原来位置。如果上述过程操作正确,钢丝绳不会变形。

4、钢丝绳其它检查
前述的检查仅是对钢丝绳本身而言,这只是保证钢丝绳安全使用要求的一个方面。除此之外,还必须与钢丝绳使用的外围条件——匹配轮槽的表面磨损情况、轮槽几何尺寸及转动灵活性进行检查,以保证钢丝绳在运行过程中与其始终处于良好的接触状态、运行摩擦阻力最小。

起重机钢丝绳的检查方式

简单的就是看有没有断丝的 还有用卡尺量一下直径和公称直径的差别 相差7%就不能用了

曳引钢丝绳在运行时有异常抖动现象,其故障原因及排除方法是什么?

首先检查和钢丝绳接触的滑轮情况,表面是够平整,钢丝绳便面状态,是够有异物,受力是否均匀,详细的博顿君威钢绳有。