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『起重行车常见故障及其维修』起重机钢丝绳预紧

行车葫芦钢丝绳卡住卷筒两端怎么出来?

1.日常观察。起重机操作人员有责任在每个工作日中,都要尽可能对钢丝绳任何可见部位进行观察,以便及时发现钢丝绳的损坏与变形,如有异常应及时通报主管部门进行处理。
2.主管人员的定期安全检查:对一般起重机械及吊装捆绑作业用的钢丝绳,每月至少进行1次安全检查。

3.主管人员对建筑工地起重机械用的钢丝绳,每周至少进行1次安全检查。

4.主管人员对吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物及有毒物品的起重机械用钢丝绳,每周至少应进行2次安全检查。

5.能够做到以上内容,不但可以延长钢丝绳的使用寿命同时也可以排除因为钢丝绳导致的安全隐患,安全工作,事物细小。

起重行车常见故障及其维修

1起重机常见的故障分析
1.1开关问题和电气问题
开关问题的出现有两个方面:一是在购买器械时,器械本身的质量没有达到标准,导致使用过程中开关异常;二是在安装器械时,由于技术失误或是工作人员没有细心安装导致开关故障,使起重机在工作结束后无法关闭,进而引发更为严重的问题。
相关的电阻器被烧毁、阻值不正常发热、相关的控制器挡位闭合出现混乱问题、不能正常归于零位,易导到触头被烧坏现象等问题出现。
1.2车轮和制动设施故障
车轮故障主要指车轮发生啃轨现象,出现这一问题的原因包括:操作方法不合理,或是超负荷工作时间过长,导致架桥变形,车轮发生位移现象,以及安装过程不符合实际规范。
制动设施故障的主要表现:长期异常磨损,制动器位移,制动片破损;由于主弹簧松懈使制动力矩比缩小;由于过高的温度使制动轮出现猫眼现象;电压过高使元件和流线圈等烧毁;制动液推杆远离指定位置等。
1.3钢丝绳跑槽和过卷问题
钢丝绳跑槽主要是起重机在进行工作时,由于工作人员操作不当,或是使用蛮力进行操作,导致钢丝绳损伤或是散乱,如果在实际操作中歪拉斜吊,极易出现钢丝绳跑槽现象,情况严重会导致钢丝绳断裂,最终损坏被吊物和吊钩。
过卷问题主要是由于钢丝绳报废、定轮动轮组损坏,情形严重会导致所吊物和吊钩同时坠地,造成非常严重的后果。这种现象的发生有很多原因:在进行操作时由于接地出现问题,导致线路出现短路的现象,使组件的配合出现误差,最终出现过卷问题;抱闸的紧度不够从而引发过卷问题。另外,操作控制器时出现失误,也会引发过卷现象。

2起重机械常见故障的处理措施
2.1解决开关问题和电器元件问题
解决开关问题,应在使用前对开关进行一定的测试,检查开关是否存在问题,一旦发现问题开关,及时进行更换处理。将开关的外壳打开,检查电线设备是否接入,如果安装存在问题,必须重新进行安装;如果是质量存在问题,则需要购买相同型号、厂家的开关,所购买的开关必须与电路相适应才能进行安装。
此外,应该定期检查起重机的对接线,避免发生短路现象,对安装的零件一一检查,及时更换损坏的相关零配件。缩短电动机工作的时间,避免由于工作负载,导致电动机温度过高,最终出现电阻烧毁问题。将起重机负重及时减小,以此来降低主钩电阻器故障的产生。为了加快散热,一定要缩短低挡位运行的时间。
2.2解决车轮和制动设施问题
面对车轮啃轨问题,应该在明显沉降的轨道下垫放钢板,以此来提高车轮的稳定性。另外,及时检查两组动轮,如果出现问题及时更换,保障两个动轮相同。及时将速度不匀的联轴齿轮与减速器更换。
防止制动设施问题的出现,首先应及时调整制动的物件,保障其符合标准;及时更换磨损过度的制动片;经常清洗制动轮,使用煤油清洗后,应该添加适当的润滑剂,避免产生卡顿问题;拧紧螺母,防止推杆与制动器脱离;对制动架进行调整,通过制动带、制动轮重合现象,抵消高温。
2.3解决钢丝绳跑槽和过卷问题
解决钢丝绳跑槽问题时应该规范工作人员操作的方法和流程,强化管理制度和监管工作。根据钢丝绳的特点,选取合理的防护措施,主要的防护内容包括:锈蚀、磨损、绳体变形等。
面对过卷问题,应该安装报警装置,在钩组与极限横尺相碰时,极限开关断开常闭点,报警装置闭合常开点,报警铃声响起,随后立刻采取相应解决措施。

请问钢丝绳绕绳倍率是什么意思?

起重机都配备钢丝绳,起重机可能有多个动滑轮,钢丝绳运行距离与重物提升高度距离的比,就是倍率,钢丝绳运动2米,重物提升一米,其倍率就是2。