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『超出多少重量必须用行车吊装?』钢丝绳吊具U型使用超负荷吗

工艺装备包括吊具吗?

吊具主要有链式吊具,钳式吊具,起重吸盘等。 概述:
链式吊具由吊链和吊环、吊钩、吊带等附件组成,是一种金属吊索具,按承载能力分为60级吊具,80级吊具,100级吊具及120级吊具等。级别越高,同样规格的链条承载能力越高。
优点:
1)承载能力高
2)安全性好,破断延伸率≥20%
3) 组合形式多样,通用性、互换性强
4) 长短可调、易于存放
5) 使用寿命长
6) 使用温度范围大
7) 易于检测,方便快捷
缺点:
1) 价格较吊带、钢丝绳偏高
2) 自重偏大
吊点
吊点是指固定在物体表面,用于起吊重物的吊点,按固定形式分为螺栓型、焊接型两种。 吊带可按材料分成多种,主要有合成纤维吊带。
概述:合成纤维吊装带采用高强度聚酯(耐酸不耐碱)、或聚丙烯(耐酸碱)、聚酰胺(耐碱不耐酸)工业强力长丝为原料,经工业织机编织或缠绕穿心而成。
优点:
1:保护被吊物品,使其表面不被损坏
2:高强度、轻便、便于携带及进行吊装准备工作
3:柔软便于操作
4:不腐蚀、不导电
缺点:
1:吊装中容易被尖角割伤
2:不适用于高温及高沙尘环境,使用温度≤100 ℃
3:耐磨性低
4:不能随时调整使用长度 概述:钢丝绳是由多根或多股细钢丝捻成股,再由一定数量股 捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。常见的绳芯有麻芯和钢芯两种。
优点:
1:承载能力较高
2:自重较轻
3:价格便宜
缺点:
1:表面容易受磨损及侵蚀,造成断丝影响载荷
2:麻芯使用温度较低,不适合于高温作业
3:不能进行绕行吊装
4:检测不便
5:僵性大,不易存储
6:无法调整使用长度
5、非标吊具
吊装过程中标准吊具并不能满足所有吊装需求,所以必须设计非标吊具以实现吊装。 钳式吊具通常是指夹钳,用于夹持,紧固,或吊装的工具。
机械杠杆式板坯夹钳
用途:广泛用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间 、热轧厂板坯库及运输业的车站、货场、码头内的板坯的搬运和装卸。
种类:1 根据与起重机连接方式的不同分为单吊耳式,双吊耳式,双滑轮组式、双滑轮组导筒式。
2 根据被吊运的板坯的温度不同分为常温式和高温式。
特点:1)无需电源,使用简单,可实现免维护,操作可靠、安全、方便。
2)一般适合一次搬运一块或固定块数或块数成周期循环状态下的板坯。可设计成块数可调式,但不适合块数频繁变化的场所。
3)作业效率相对较低。
自动杠杆式夹钳
用途:适用于炼钢厂板坯装车。
特点:可自动实现吊运1块-2块-1块之间的转变,吊运板坯的块数在不停地有规律的变化。同时也可固定吊运1块板坯或2块板坯,只需作简单的调整即可。
电动杠杆式板坯夹钳
种类:1 根据与起重机连接方式的不同分为双吊耳式,双滑轮组式。
2 根据被吊运的板坯的温度不同分为常温式和高温式。
用途:广泛用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间、热轧厂板坯库及运输业的车站、货场、码头内的板坯的搬运和装卸。
特点:1) 机械重力自锁,使用安全、可靠;
2) 配有夹紧、极限限位,操作简单;
3) 适合一次一至多块板坯的搬运;
4) 作业效率相对机械自动式较高;
5) 钳口开闭过程有高度方向的变化,操作需要有一定的经验,但可以通过与起重机提升机构联动完成高度变化的补偿,解决高度变化问题。
电动平移式板坯夹钳
用途:广泛应用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间、热轧厂板坯库及运输业的车站、货场、码头内的板坯的搬运和装卸。
特点:1)机械重力自锁,使用安全、可靠;特征是装有钳口的动臂在夹持住板坯后,随着行车提升,动臂沿固定斜面滑道下滑,同时夹持板坯越来越紧。最终使动臂和固定臂成为一体。板坯越重夹紧力就越大。
2)配有夹紧、极限限位,操作简单、方便;夹钳开闭传动装置中,安装有磁粉离合器和零速开关,当夹持住板坯时,负载增加磁粉离合器打滑,当输出速度为零时,零速开关检测到,夹紧信号灯点亮。
3)适合一次一至多块板坯的搬运。对于94t夹钳可夹1~4块,靠高度检测装置凸轮开关检测。
4)作业效率相对最高。可以做成自动控制的板坯夹钳。比方说热轧厂辊道上料用。
5)成本相对较高,维护相对较复杂。增加了电控系统和电缆卷筒;增加了传动设备,电机、减速机、磁粉离合器、电磁制动器;增加了检测装置和设备,如夹紧检测、开度检测、行程极限位置检测、高度检测。
6)可以实现板坯库计算机管理。
自动杠杆式方坯夹钳
用途:广泛用于钢铁冶金企业炼钢厂连铸车间、热轧厂方坯库及运输业的车站、货场、码头内的方坯的搬运和装卸。
种类:1 根据与起重机连接方式的不同分为单吊点式、双吊点式、单双通用吊点式。
2 根据被吊运的方坯的温度不同分为常温式和高温式。
特点:1)无需电源,无需地面人工辅助,只需行车司机即可直接控制吊运作业;使用简单,可实现免维护,操作安全、可靠。
2)一般适合一次搬运一根或多根方坯。
3)作业效率较高。
机械杠杆式立卷夹钳
用途:广泛用于冷轧带钢厂退火车间、成品车间立卷的吊运。也适用于车站、货场、码头及大型立卷用户立卷的装卸和搬运。
特点:1)随起重机吊钩的升降自动完成钳口的开闭 ,机械重力自锁、使用简单、安全、可靠。
2)与钢卷端面接合处设置浮动托板,保证不损伤钢卷端面。适合板厚较薄(3~0.3mm)的冷轧立卷吊运。
3)一般不适合于卷板厚度低于0.3mm的退火立卷(硅钢卷),易造成卷板的变形。
杠杆式内外夹立卷夹钳
用途:广泛应用于冷轧硅钢片厂成品车间、热处理车间,也适用于冷轧带钢厂成品车间。
特点:1)随起重机吊钩的升降自动完成钳口的开闭,机械重力自锁、使用简单、安全、可靠;
2)内张外夹方式夹取钢卷,提升力均衡,不会造成钢卷的变形;
3) 确保恒重心提升和放下钢卷,不会造成钢卷端面的损坏。
4)展开尺寸相对较短,但外形长度尺寸较大,制造成本相对较高。
5)尤其适合薄板(板厚低于0.5mm)的钢卷的吊运。
电动平移式卧卷提升钳
用途:广泛应用于冷轧带钢厂冷轧卧卷的吊运,尤其是汽车。也适用于轿车厂、电器厂原料钢卷的搬运和装卸。
特点:1)装备完善的自动检测与控制系统,具备对中、夹紧光电检测及负载、极限状态感应检测与自动控制功能,并设置状态显示灯显示各状态,操作非常安全、方便。
2)具备断电自锁,负载自锁,传动链力矩保护,确保吊具的绝对安全可靠。
3)浮动接触钢卷端面装置,聚氨酯钳口保护及导论保护,确保对钢卷不造成丝毫损伤。
4)系统刚性较差,不太适合热轧高温卷的吊运。
电动杠杆式卧卷提升钳
种类:按被吊钢卷的温度分为:常温型、高温型。
用途:广泛应用于冶金企业热轧带钢厂,也适用于车站 、货场、码头、大型钢卷用户热轧卧卷的吊运。
特点:1) 系统润滑效果较好,可实现自润滑,维护简单方便
2)结构紧凑,宽度尺寸最小。
3)高度尺寸相对较高。
机械杠杆式卧卷提升钳
用途:适用车站、货场、码头等场合的卧卷的吊运。
特点:1)无需电源,适用场合广泛,尤其户外场合。
2)使用要求操作水平高。
3)钢卷外径变化不能太大。
4)作业效率相对较低。
液压杠杆式卧卷提升钳
用途:广泛应用于冶金企业热轧带钢厂,也适用于车站、货场、码头、大型钢卷用户热轧卧卷的吊运。
特点:同电动杠杆式卧卷相比,具备以下特点
1) 系统柔性较好,开闭速度快,作业效率高。
2)不太适合高温钢卷,成本相对较高。
3)维护难道高,液压系统易出现渗油现象。
卧卷C形钩吊具
分类:1) 根据钩体截面不同,分为结构式、板式、箱形梁式。
2) 根据钩口衬板类型,分为铜衬板式、铝衬板式和聚氨酯衬板式。
用途:广泛应用于钢厂热轧带钢厂、冷轧带钢厂,也适用于车站、货场、码头、大型钢卷用户各类卧卷的吊运。
特点:1)成本较低,维护方便。
2)对钢卷堆放间距、或吊运顺序有限制要求。
3)作业效率相对较低。
电动平移式板垛提升钳
用途:广泛应用于热轧生产线,用于板垛的搬运和装卸车。
特点:1) 各组钳腿水平间距可电动调整,使用方便,尤其适合吊运板长较长的板垛,保证钢板不会因吊运而变形。
2) 结构较庞大,成本较高。
自动杠杆式提升钳
用途:适用于冶金企业轧板厂、码头、车站货场内宽厚板的装卸。。
特点:1)同电动平移式中板吊具相比优点是:自重较轻,使用环境条件不受限制、成本低、维护简单,尤其适用于板宽较大的场合(板宽变化可达到1.5m~4.8m)。其缺点:吊运的钢板块数和板厚不能频繁变化,调节相对麻烦。
2)同电磁盘类吊具相比,自重相对较轻、成本低廉、维护简单方便,安全系数高,尤其在装船时。其缺点,吊运的钢板块数和板厚不能频繁变化,调节相对麻烦。 英文名为hoisting suctorial cup 。
利用磁力或空气压力差吸取重物的吊具。分为电磁吸盘和真空吸盘两种。
①电磁吸盘:
由盘形钢壳和壳内的激磁线圈组成(图1),用以吸取导磁性物料,又称起重电磁铁,通常挂在起重机吊钩上使用,其电缆随吊钩一起升降。按工作原理可分为电磁式和永磁式。电磁式靠线圈通直流电激磁吸料,断电去磁卸料。为防止断电时物料坠落,带这种吸盘的起重机一般需要有备用电源。永磁式靠永磁体(如铝镍钴或锶铁氧体合金磁钢吸头)吸料,通电消磁卸料,断电时无物料坠落的危险,但在消磁不干净时易吸附铁屑氧化皮,影响吸力。圆形电磁吸盘用得最多。吸取板材和条材时则多采用矩形电磁吸盘。吸盘底面大多呈平面形;也有呈凹弧形的,用以吸取桶和板卷等。吊运长件物品时,可以使用几个吸盘同时工作。用电磁吸盘吸取的物料温度一般不超过600℃。
②真空吸盘:
由真空装置和软塑料或碗状橡胶吸盘头等组成,分有动力和无动力两种。动力真空吸盘利用真空泵获得真空,吸力较大,但有噪声,且需要附有电缆或通气软管。无动力真空吸盘又称自吸式真空吸盘,在提起吸盘时由吊钩带动活塞杆获得真空,不需要动力源,具有结构简单、无噪声等优点,但通常只能吸取 500千克以下的物料。真空吸盘常用来吸取表面平整的物品,被吸的物料不受有无导磁性的限制,钢板、玻璃、塑料、水泥制品和木材等都可吸运,并可从一叠板材上逐一取料,作业效率高。

天车司机要如何做到安全生产不发生事故,必要做到哪些?

、凡操作天车人员,必须熟悉操作按钮的启动方向、各种安全装置的作用和正确的吊挂、捆绑方式,否则禁止使用。
2、工作前应检查天车,吊具(如吊钩,吊环,钢丝绳等)是否安全可靠,无问题时方可使用。
3、天车和吊具严禁超负荷使用。
4、吊运的物体必须吊挂牢固平稳后,方可起吊。吊运时禁止同时使用两个以上的动作或斜拉,斜拽。物体旋转时,必须平稳后方可松钩。
5、吊运物体的高度必须高出运行线路上所遇到的物件,但不得从人的上方通过。
6、禁止用吊钩吊人或乘坐在吊运的物体上。
7、两人共同吊运物体时,动作必须协调一致,操作开关的人员,应听从挂钩人员的指挥。
8、操作人员在吊运工作时,应精神集中不得与别人闲谈。
9、捆绑、吊运具有尖锐边缘的物体时,须用木板等软料垫好,防止钢丝绳被克断。
10、工作结束后应将天车开回停放处,将吊钩升至一定的高度,并切断电源。

超出多少重量必须用行车吊装?

1、大件吊装前,对各种机具进行检查。大件吊装时须分工明确、坚守岗位,统一指挥。大件吊装前检查吊装机具。大件吊装应遵守操作规程。 5 吊装作业的安全要求 5.1 吊装作业人员必须持有特殊工种作业证。吊装重量大于10吨的物体须办理《吊装安全作业证》。《吊装安全作业证》格式见附录。 5.2 吊装重量大于等于40吨的物体和土建工程主体结构,应编制吊装施工方案。吊物虽不足40吨重,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,施工条件特殊的情况下,也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查,报主管厂长或总工程师批准后方可实施。 5.3 各种吊装作业前,应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护,非施工人员禁止入内。 5.4 吊装作业中,夜间应有足够的照明,室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时,应停止作业。 5.5 吊装作业人员必须佩带安全帽,安全帽应符合GB 2811的规定,高处作业时必须遵守HG 23014的规定。 5.6 吊装作业前,应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查,必须保证安全可靠,不准带病使用。 5.7 吊装作业时,必须分工明确、坚守岗位,并按GB 5082规定的联络信号,统一指挥。 5.8 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算,不得将建筑物、构筑物做为锚点。 5.9 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查,吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊,确认无误方可作业。 5.10 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下,必须随之升降的,应采取可靠的安全措施,并经过现场指挥人员批准。 5.11 吊装作业现场如须动火,应遵守HG 23011的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触,并保持安全距离。 5.12 用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时,除遵守本标准外,还应遵守该定型机械的操作规程。 5.13 吊装作业时,必须按规定负荷进行吊装,吊具、索具经计算选择使用,严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时,应检查制动器,用低高度、短行程试吊后,再平稳吊起。 5.14 悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。 5.15 在吊装作业中,有下列情况之一者不准吊装: a.指挥信号不明; b.超负荷或物体重量不明; c.斜拉重物; d.光线不足、看不清重物; e.重物下站人; f.重物埋在地下; g.重物紧固不牢,绳打结、绳不齐; h.棱刃物体没有衬垫措施; i.重物越人头; j.安全装置失灵。