电梯钢丝绳粗细与曳引轮切口大小的要求
曳引轮的绳槽必须是钢丝绳直径的1.05 - 1.1倍。电梯钢丝绳都是什么规格的
锰系磷化耐磨涂层电梯钢丝绳是当今世界钢丝绳行业最先进技术,15-30克/平米的锰系磷化膜,可以防止微动磨损与氧化锈蚀,锰系磷化耐磨涂层钢丝绳疲劳寿命是光面电梯钢丝绳3-5倍。主要规格8毫米、10毫米、12毫米与13毫米直径的,结构是8*19S NF
电梯钢丝绳粗细与曳引轮切口大小的要求
二、曳引钢丝绳报废标准A、国家标准
电梯监督检验及定期检验规定第1.1条
1、钢丝绳的每一个单股,任何一个拧距内的断丝数,不得超过外层钢丝数年50%,否则应报废钢丝绳,电梯常用拧距内单股允许断丝数如下:
钢丝绳结构:8*19S NF
外层钢丝数:9
单股断丝数:5
各股断丝数之和:16
2、在钢丝绳的任何一个拧距内,平均每股断丝不得超过2根,否则应报废。
3、磨损后的钢丝绳直径达到原钢丝绳直径的90%时,应报废钢丝绳
B、企业标准
a断丝在各绳股之间均分布时,在一个拧距内的最大断丝数超过16根。
b断丝集中在1个绳股中,在一个拧距内的外层最大断丝数超过5根。
c曳引绳表面的钢丝有较大磨损或锈蚀
d 曳引绳严重磨损后其直径小于原直径90%。
注:三菱对严重的钢丝绳生锈情况定义如下:
1、可以持续地在钢丝绳表面的顶部和绳股缝隙中看到钢丝绳锈迹。
2、钢丝绳润滑油干涸,要以在绳股中看到铁锈粉沫,说明钢丝绳内部已开始生锈了。
3、若有严重的钢丝绳生锈现象,并且有钢丝绳破损,则需要更换钢丝绳。
三、曳引轮报废标准
DB11/040-94电梯维修技术要求:5-4条当绳槽磨损下陷不一致,相差为绳直径的1/10(1.5㎜)或严重的凹凸不平时,应重新更换绳轮。
DB11/T420-2007中第0240条,曳引轮绳槽不应有严重不均匀磨损,磨损不应改变槽形。
三菱标准:由于曳引轮张力不匀,造成各绳槽磨损量不一致,叫测量各曳引绳直径顶端至曳引轮轮缘的距离差,如超过1.5MM,应就地重车或更换曳引轮。
为避免曳引绳与曳引轮产生严重滑移现象需防止绳在绳槽内落底,当曳引绳与槽底间隙小于等于1MM时,绳槽应重车或更换曳引轮。
曳引轮的绳槽必须是钢丝绳直径的1.05 - 1.1倍。
购买电梯钢丝绳,最重要技术指标是钢丝表面锰系磷化耐磨保护涂层的厚度与整绳破断拉力?
光面钢丝绳已经生产一百多年,钢丝表面没有任何耐磨保护涂层,不耐磨,容易磨损断丝,使用寿命比较短,是落后工艺,也是正在淘汰的产品。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是全球目前唯一一种经过耐磨涂层处理的钢丝绳,国内已经有多家钢丝绳厂通过购买专利授权许可后进行生产,钢丝表面锰系磷化膜膜重就是涂层的厚度,一般在15-30克/平米之间,矿用锰系磷化涂层钢丝绳已经达到40克/平米,可以大幅度提高钢丝绳的耐磨损能力与疲劳寿命长度。钢丝表面锰系磷化膜,就是一种耐磨保护涂层,可以防止磨损与生锈,这是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳大幅度提高使用寿命的原因。提醒注意,磷化膜膜重大小是确定锰系磷化耐磨涂层钢丝绳真伪的决定性指标,磷化膜膜重不足3克/平米的不是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳。