矿用耙斗装岩机耙装规范及要求有哪些？
矿用耙斗装岩机耙装规范及要求1.开机时，司机应先发出信号，严禁在耙斗运行范围内进行其它工作、行人及逗留，使所有工作人员注意后再开机，以免发生事故。
2.避免两个操作手把同时拉紧，以防耙斗飞起伤人或损坏设施。矿用耙斗装岩机带电期间，司机不得脱岗，迎头调换滑子位置时矿用耙斗装岩机要停电、闭锁并卸掉矿用耙斗装岩机操作把手。
3.严禁用手或工具碰撞运行中的钢丝绳或牵引绳以防伤人。
4.耙装过程中如遇耙斗受阻或负载太大时，不应使耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退减载后再前进。
5.工作时，矿用耙斗装岩机滚筒上绳的余量不得少于五圈，使用的钢丝绳在一个捻距之内，断丝面积与钢丝绳的总面积之比不大于25%，不得有断股，接头插花300mm以上，接头个数在主绳上不超过1个，尾绳上不超过两个，绳与耙斗联结处不得留有毛刺。
6.当耙斗出绳方向与矿用耙斗装岩机中心线方向夹角15度时，司机应在出绳对侧操作以防耙斗窜出伤害司机，同时出绳对侧的安全间隙不得小于700mm。
7.中 煤 矿用耙斗装岩机在弯巷中使用时，必须清理好机道，主绳和辅绳都要设导向轮，要有专人在安全处指挥和信号联系。矿用耙斗装岩机耙至拐弯处，要移动导向轮位臵。
8.工作过程中，机前严禁有人，如司机前有人必须从矿用耙斗装岩机人行道一侧通过时，应通知司机停机断电后，才准进入，待进入的人撤出后再开机。
9．在有支护巷道内耙装时，耙斗不能触及两帮和顶部的支架。
10.矿用耙斗装岩机使用过程中发生故障时，必须停机，切断电源，卸下操作手柄后进行处理。
11.放炮前要将耙斗拉到上料槽上，切断电源，并将矿用耙斗装岩机电缆、按钮、开关、遮盖好，护栏要卸下放在放炮不影响的地方。
判断钢丝绳使用寿命是长是短，首先要看看钢丝表面是否有足够厚的锰系磷化耐磨保护涂层？
钢丝绳主要品种1磷化涂层钢丝绳（专利产品），钢丝经过锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面非常耐磨，有效抑制微动磨损的发生，是光面钢丝绳的升级换代产品，使用寿命远远超越同结构光面钢丝绳，包括从德国日本等发达国家进口钢丝绳，目前，国外已经在山寨中国的钢丝绳创新技术。该项创新技术几乎适用于所有种类碳素钢丝绳品种，如电梯钢丝绳、重要用途钢丝绳等。
2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，热镀锌锌层较厚使用时间长，电镀锌较薄，锌层越厚则防腐蚀能力越强。由于磷化涂层具有一定的防腐蚀性能，锰系磷化涂层钢丝绳可以代替部分品种的薄锌层镀锌钢丝绳使用，如GB8918-2006中的B级镀锌层。
3.不锈钢丝绳，使用不锈钢丝捻制的钢丝绳，如304或316不锈钢，价格相对昂贵，对不锈钢丝进行锰系磷化涂层处理（不锈钢丝磷化需要特殊磷化配方），同样可以大幅度延长使用寿命。
4.涂塑钢丝绳，在碳素钢丝绳基础上，在钢丝绳或股绳外层涂敷聚乙烯或聚丙烯
5.光面钢丝绳，1834年英国开始生产，我国1939年在天津第一钢丝绳厂开始生产使用，随着磷化涂层钢丝绳进入市场规模逐渐加大，将被磷化涂层钢丝绳全面取代。
钢丝绳使用寿命与使用情况相关，因为使用情况变化极大，所以，寿命估算只能作为参考实际意义不大。
对钢丝绳每个月至少检查一次，包括磨损情况和断丝情况，直径21.5mm的钢丝绳，如果其直径因为磨损变为19.35mm时需要换新绳（即直径减小10%），如果钢丝绳一个股一个捻距内部断丝达到4根，也需要换新绳，
具体报废处理可以参照GB/T5972-2009起重机钢丝绳 保养 维护 安装 检验 报废 国家标准进行。
请参照GB/T29086-2012钢丝绳 安全 使用和维护国家标准进行维护保养，
钢丝绳的寿命，取决于三个因素：钢丝绳原材料的质量；钢丝绳结构是否适合工况设备的工作条件；钢丝绳缠绕是否正确，是否按照操作规程使用；
所谓达到钢丝绳寿命主要是指钢丝绳由于外部应力的影响而发生断丝现象，已经达到这种程度的钢丝绳，如果继续使用，就有可能发生断裂可能
钢丝绳在使用发生断裂的原因，多数不是因为强度降低，而是使用中的频繁弯曲应力影响而产生的金属疲劳，钢丝绳承载的弯曲应力和拉拽应力的交变应力和交变频率幅度越大，则钢丝的金属疲劳就会越早出现。
