龙门吊更换钢丝绳的步奏
确定钢丝绳的执行标准，钢丝绳结构、直径、强度级、绳芯种类及涂镀层种类，确定钢丝绳的长度并预留一些长度。
购买钢丝绳
先拆掉旧钢丝绳的一端，用旧绳拖带新绳完成穿绳，将新绳两端固定完成。
国内生产钢丝绳主要品种如下：
1.磷化涂层钢丝绳（专利技术），钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨性、耐蚀性全面跃升，磷化膜与润滑脂的复合作用，有效抑制微动磨损的发生，彻底解决钢丝绳的磨损问题，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍，可通过疲劳试验验证疲劳寿命（亲自做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力），使用寿命超长，单位使用成本更低，稳定性更佳。
2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般而言，热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄
3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵
4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙
5.光面钢丝绳，使用寿命短，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
6.海洋工程系泊用钢丝绳
7.缆索钢丝绳
大气环境中使用，优选磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，以保护自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重，仅供参考
龙门吊钢丝绳，钢丝表面锰系磷化耐磨保护涂层越厚则耐磨能力越强，使用寿命就越长？
矿井用锰系磷化涂层钢丝绳，钢丝表面锰系磷化膜越厚，钢丝绳耐磨损与防腐蚀能力越强，可以提高使用寿命，锰系磷化膜膜重在3-60克/平米之间越大越好，可以与生产商协商确定锰系磷化膜膜重范围并写入合同。光面电梯钢丝绳的疲劳寿命仅仅是60万次，只有锰系磷化涂层电梯钢丝绳的疲劳寿命可以达到200万次，锰系磷化膜是一种耐磨保护涂层，可以大幅度提高钢丝表面耐磨损与抗腐蚀能力，从而大幅度提高使用寿命。磷化涂层钢丝绳是中国发明专利，专利权人是自然人，任何企业想生产锰系磷化涂层钢丝绳，均需要先获得专利许可才可以合法生产。锰系磷化涂层电梯钢丝绳疲劳寿命200万次，远远高于光面电梯钢丝绳的60万次疲劳寿命，当然是真正的高质量长寿命，光面电梯钢丝绳已经是落伍的产品，正在被淘汰。桥式起重机和门式起重机区别
桥式起重机与门式起重机的异同点除了外形上的不同，其作用也不同。它们的异同点如下： 区别一：桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。 2.门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。区别二：桥式起重机由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。
2.门式起重机金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。 区别三：桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，起重机定制就在新乡市德工机械。
龙门吊的常见故障及分析？
龙门吊常见故障:1、磨损：液压阀芯、阀体等机械零件的运动副之间，使用时不时发生摩擦，使得零件尺寸、形状和外表质量发生变化而失效。
2、疲劳：液压阀中的平衡弹簧及有关阀芯、阀座，临时高变载荷下工作，会发生疲劳及裂纹，造成弹簧长度缩短、整个折断，以及阀座密封外表的剥落、损坏而失效。
3、变形：液压阀零件在加工过程中残留的剩余应力和使用过程中外载荷应力超越零件资料的屈服强度时，零件发生变形，不能完成规定功能而失效。
桥式起重机和门式起重机区别
桥式起重机与门式起重机的异同点除了外形上的不同，其作用也不同。它们的异同点如下： 区别一： 桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。 2.门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。 区别二： 桥式起重机由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥。 2.门式起重机金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。 区别三： 桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。 2.门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。 区别四： 外貌不同。 1.桥式起重机 2.门式起重机龙门吊的常见故障及分析？
1、钢丝绳故障钢丝绳是起重机重要的受力部件，作业时，钢丝绳的受力情况较为复杂，会产生挤压应力、弯曲应力、拉伸应力等，在经过滑轮、卷筒时，也会受到挤压应力、弯曲应力，所以难以计算出钢丝绳的受力情况。经过卷筒和滑轮时，钢丝绳会重复弯折，缠绕次数增多后，钢丝绳容易出现磨损。除此之外，钢丝绳故障还和保养情况、工作强度、卷筒直径大小是否合适等有关。针对上述故障采取的维修方法主要有:在钢丝绳表面加润滑油,停止使用打结、断股的钢丝绳;更换新的钢丝绳。
2、减速器齿轮故障
减速器是起重机中重要的传动构建，在工作时，减速齿轮能将运转的电动机调整到合适的速度，产生更大的力矩。但在传送扭矩过程中，齿轮容易出现故障，如齿轮变形、折断、齿轮面疲劳点蚀等。导致这些故障的可能是：齿轮出现疲劳裂纹后，岁间负载过大而导致齿轮折断；负载较大时，传动齿轮收的摩擦力过大而导致齿发生塑性变形；齿面灰尘较多，清洁剂效果不好等也会造成齿面磨损。针对上述故障采取的维修方法主要有:对齿轮进行检修或者更换;调整传动件安装间隙;更换轴承、更换和补足润滑剂;更换密封圈。
3、车轮、轨道故障
起重机啃轨是一种常见的故障。啃轨会降低起重机使用寿命，严重时可能会导致安全事故。引起起重机啃轨的原因可能是：大车轨道安装质量不过关，平衡度不达标；两个轨道之间的高度差过大；大车主动轮、从动轮不同步等都会导致啃轨故障的发生。针对上述故障采取的维修方法主要有:更换或者拧紧压板螺栓,重新对压板加焊;调整轨距和接头间隙至规定值;更换轨道。
