液压管接头制作工艺
液压油管有很多种，英制、公制、美制接头。你如果不懂的话，最好是按照客户带来的样子找接头，那样应该会好点。主要设备是混炼机、挤出机、缠绕机或编织机、硫化设备，有压延机更好。 主要原料是耐油橡胶，如丁（月青）（括号内为一个字）胶、天然胶及碳黑等大量橡胶助剂，另一种主要原料是镀铜钢丝或镀铜钢丝绳。 总之，制造液压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺能适当简化，可原料价高，市场仍以橡胶原料为主。高压胶管液压管接头的制作流程；
1、用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶； 用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上（液氮冷冻法也可不用管芯）
2、压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度
3、将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎（有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理）
4、再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层
5、通过硫化罐或盐浴硫化
6、最后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。
总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。
钢丝绳接法？
两头各去掉三股，隔一股留一股，再一方退一方进，顺着纹路。在一定的地方埋头，挑掉麻心，把这方的头埋进里面代替麻心。，埋进去的钢索要缠麻校直。后面同上。接索长度是钢索直径的1000倍。钢丝绳接法？
以六股钢丝绳为例，把端头分成两部分，相邻三股为一部分，打开约一米多或更长一点，把绳芯编在任意一边，根据需要环的大小使两个三股绳在一点（A）按钢丝绳原结构编在一起，最好使两边等长，压一下钢丝绳，使中间出现一个环，把A点后边的三股钢丝绳与另外三股绳按钢丝绳原来结构编织在一起，一直到钢丝绳端头，最好把麻芯也编到里边，再把端头多余的部分去掉，一个吊环就编成了。液压钳压线与缠绕那个对接线好，6平方铜线？
液压钳压线与缠绕哪个对接线好？一般来说液压钳压线专门用于比较粗的电线对接线比较好，
而缠绕对接一般用于比较细的对接线比较好。
你这个6平方的线如果有现有的接头材料的话，
当然也是可以使用液压进行对接线的呀。
