请高人介绍一下ABG425型摊铺机
ABG型摊铺机都差不多ABG423型摊铺机是由液压驱动和电子控制的，用于铺设各种类型的道路铺层的一种 施工机械，摊铺宽度的变化范围为2.50-12.00M，铺筑生产率 可达500T/H，接料料斗容量约为14T。，经过三年的 使用，摊铺机操作都认为比较容易，维修虽然比较难掌握，但 是由于是进口机械，近几年不会有大的故障出现，难点是摊 铺机的安装及保养。摊铺机的安装及保养影响着机械的正常 运转和施工进度、摊铺的平整度。下面结合工作实践，谈谈摊 铺机的安装及保养。
1 摊铺机的安装
1.1 操作棚安装
棚布边上带有拉条的安装时应朝前、后方向。
棚布边上带有拉环的安装时应朝左、右方向。
1.2 螺旋输料器规格、安装及检查
(1)规格：
大叶片420度
小叶片360度
(2)原理：
螺旋输料器在超声波料位器的控制下自动无级变速(0-90r/ min)。
(3)选配：
①螺旋输料器高度根据摊铺厚度而定，摊铺厚度增厚或减薄 时，应提高或降低液压马达吊挂箱高度，调整到最佳位置时，拧 紧固定螺栓。
②螺旋输料器宽度根据摊铺宽度而定，最终被选调螺旋输料 器的端头与熨平板边板距离应在30-75cm范围内。
(4)调整：
无特殊技术要求，主要掌握轴向通心。
(5)检测：
螺旋输料器处在工作状态时，尽量调整到旋转平稳(用手 感觉螺旋输料器前挡料板振动力而定)。
1.3 熨平板规格、安装及检测
(1)规格：
2.5m(主机);1.5m(左、右共4块);0.5m(左、右共2块);1m(左、 右共2块);0.25m(左、右共2块)。
(2)顺序：
左边(从外边到中间)0.25m→1.0m→0.5m→1.5m→1.5m→ 主机。
右边(从外边到中间)0.25m→1.0m→0.5m→1.5m→1.5m→ 主机。
(3)安装注意调整相邻熨平板底面及前护条的一致，调整方 法，熨平板底部不平时，通过调整两边吊耳螺栓而达到水平一 致。熨平板前护条面不平时，用撬杆拨动熨平板螺孔达到水平。
(4)垂度调整：
①检查：从熨平板两端拉一根线，用米尺测量熨平板中间与 直线之间距离。
②调整数据：摊铺12米宽度的冷料时，垂度一般为2-2.5cm， 摊铺12米宽度的热料时，垂度一般为2.5-3cm。
③调整方法：调整时必须使熨平板悬空，用撬杆调整熨平板 拉杆长度而定。
(5)路拱调整必须调整好垂度的前提下，才可进行路拱的调 整
①检查：从熨平板两端拉一根线，用米尺测量熨平板中间与 直线之间距离。
②调整数据：根据施工单位提供数据，参考摊铺机所标刻度 调整。
③调整方法：调整时必须使熨平板悬空，用撬杆调整熨平板 拉杆长度而定。
(6)路面反超高的调整必须在摊铺机工作状态下进行
①根据施工设计规范来调整。
②技术桩号分解法来调整。
(7)熨平板边板与钢丝之间的距离为0-35cm。
1.4 摊铺机所走钢丝绳选择高度应在虚铺高度基础上附加10-15cm。
1.5 摊铺厚度的设置及调整
(1)摊铺厚度的设置：摊铺机根据熨平板所垫高度，电脑自动 默认，但纵坡仪指示灯必须调整到熄灭状态。
(2)仰角的调整：仰角浮动标尺后辅助调整螺栓设置为零时， 前浮动标尺显示刻度即为摊铺厚度;摊铺厚度超出前仰角浮动标 尺指示范围时，必须调整仰角浮动标尺后辅助调整螺栓(后辅助 调整标尺显示1个刻度相当于前浮动标尺显示5-8个刻度)。摊铺 厚度8cm以内时，仰角辅助调整螺栓必须调整到零的位置。
(3)仰角浮动标尺的设置：
压实厚度 摊铺机虚铺系数(参照摊铺机振动频率而定) 设 定数据(一般3-5cm)-仰角辅助调整刻度。
1.6 捣锤的工作原理及安装
(1)捣锤的工作原理：在液压马达带动下，进行有规律不一致 捶动，从而增加摊铺密实度。
(2)捣锤的选配：坡面小的靠近熨平板安装;坡面大的靠近坡 面小的安装。
(3)捣锤的安装：
①加接25cm或50cm熨平板捣锤时，只能选择捣锤一边螺孔 进行固接。
②临近捣锤板接触侧面必须水平一线，并靠近熨平板防护 条。
③临近捣锤板接触低面必须水平一线。
1.7 捣锤连接轴与振动连接轴选配及安装
(1)选配：捣锤连接轴(最长、最短)：剩余的为振动连接轴。
(2)捣锤连接轴安装：从熨平板一端起，以所标字母“H”为 记号，按一定旋转方向每根连接轴相隔90度。
(3)振动连接轴安装：从熨平板一端起，以轴键内六方螺钉为 记号，按顺序成一直线安装。
1.8 安装熨平板和护料板支撑杆时，调整端必须超前或超上，余 有充分调整空间。
1.9 履带的检查及调整
(1)检查：观察前导向轮与前拖轮自然垂度应为2-3cm。
(2)调整：用油管连接仰角液压油缸与履带涨紧阀孔，打开油 缸旁通开关，使用仰角液压油缸手控开关，利用液压油自动涨 紧。如紧度大时，也同样利用履带涨紧阀松放。
1.10 纵坡仪规格型号、工作原理
(1)规格型号：8822—091 8823—091
(2)工作原理：纵坡仪安装在熨平板边端，靠移动滑杆接受信号， 进行分析定位后，采用电路控制液压系统的控制方式，根据摊铺 厚度随时校正熨平板仰角角度。
(3)检查：发动机达到工作状态，行走调速器调到零位，启动熨平板摊铺自动系统，用手改变移动滑杆高度，观察仰角浮动标 尺活动灵敏度。
(4)调整：安装完毕、熨平板摊铺厚度确定，转动纵坡仪支架 上下调整手柄，使指示灯处在熄灭状态。
1.11 横坡仪规格型号、使用范围
(1)规格型号：2371—081 2341(手控器型号)
(2)使用范围：摊铺长度7m以内使用。
1.12 超声波料位仪规格型号、工作原理
(1)规格型号：41431—091 41419—091
(2)工作原理：超声波料位仪安装在熨平板边端，主要依靠超 声波获得信号进行分析处理后，采用电路控制液压系统的控制方 式，来控制螺旋输料器的转速(也能控制刮料板液压马达的启 动开关)。
(3)检查：发动机达到工作状态。行走调速器调到零位，启动 螺旋输料器及刮料板自动系统，用手遮挡料位仪超声波发射处， 观察螺旋输料器的转速。
1.13 影响摊铺平整度因素
(1)熨平板重量：原则上这是一种不变因素，由于振动器工作 离心力的作用，熨平板重量也随振动器液压马达转速的改变而改 变，所以在摊铺过程中振动器液压马达转速应保持不变。
(2)行走速度：应保持匀速。
(3)振捣锤转速：应保持匀速旋转。
2 摊铺机的保养
2.1 摊铺机使用油品标号
柴油：国产必须符合标号的-10号或-10号以下(按照德国DIN标准规定，燃油含流量不得超过 0.30%)
机油：长城牌
冬季：CD级15w/30 夏季：CD级15w/40
黄油：美孚滑脂MP等级NLGI-2(必须耐高温、流动性好)
齿轮油：双曲线(9AE-90)
防冻液：美孚牌、道依茨提供。
2.2 发动机保养
(1)机油及机油滤芯：
①对于新发动机或再次投入使用的发动机，50工作小时予以 更换。
②正常使用发动机，1500工作小时予以更换。
柴油滤芯：根据发动机情况来定，工作满300小时(说明书规 定1000小时)必须更换。
(2)主滤清器滤芯的保养
主滤清器滤芯的保养最好是按真空计指示需要时进行，因过于频繁的拆卸和安装滤芯，可能会损坏滤芯和滤清器之间的密 封，因此只有在红色警告信号指示其需要时才能进行清洗或更换 滤芯。当滤芯已清洗过4-5次或积灰过多，则应更换新品，在卸 下滤芯后切勿用压缩空气吹入滤清器壳内，主滤清器的保养次数 应记录在适当的图表上。
①干式除净(临时性保养)
将滤芯表面直上直下轻轻敲打或用软布擦去表面积尘，注意 要确保不要损坏或压伤滤芯表面。
②干式除净(集中保养)
滤芯可以使用压缩空气吹净，但空气压力不要超过5Ba，而 且空气喷嘴应面对滤芯一个角度，距离滤芯至少30厘米，从内 至外进行吹净。
③湿式除净
滤芯也可置于湿水或清洗剂中冲洗干净，需要时可再用清水 漂洗，然后，甩掉水并适当予以风干，切勿用汽油、煤油以及热液体清洗。
④检查滤芯与滤清器壳之间密封，如出现损坏，则需更换新 品。
⑤检查滤芯有无渗漏或损坏，可将一灯泡插入滤芯内，通 过穿透的光线可观察有无破损，如出现损坏需要更换新品。
注意：
柴油发动机在无主滤清器时切勿进行运转，当经过保养 后，真空计仍指示原真空度或者在主滤清器出现破损时，则应更 换主滤芯和安全滤芯。
(3)安全滤芯的保养
对安全滤芯切勿清洗，只能是在主滤芯经过5次清洗后，随 同主滤芯一齐更换，安全芯更换时间间隔通常不得超过2年。
(4)灰排放阀的保养
灰尘排放阀无需保养，只需每两星期进行一次挤压以排 放硬粒灰尘。 (end)
摊铺机GPS解锁，求推荐高手
解锁 130他-1102的-6677号码是这个塔式起重机的塔身（下部）就像铁塔一样立起来，所以叫塔式起重机；履带式起重机回转以下用的是履带底盘，就像履带式拖拉机一样的底盘。
履带起重机是将起重作业部分装在履带底盘上，行走依靠履带装置的流动式起重机。履带起重机配套钢丝绳品种包括磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳和光面钢丝绳。
履带起重机是备有履带运行装置的流动式动臂起重机。由动臂、转台等金属结构，起升、旋转、变幅和运行机构等组成。起升和变幅机构采用卷筒缠绕钢绳，通过复滑轮组使取物装置升降和动臂俯仰变幅。旋转机构采用转盘式支承装置。机构有两种驱动方式：①集中驱动。将内燃机的动力通过液力偶合器、动力分配箱，然后分别操纵离合器使各机构运动。②分别驱动。用内燃机一发电机组将动力通过各电动机和传动件使机构运动。适用于工业和林业的起重和装卸作业。
沥青摊铺的控制要点
1、沥青面层摊铺要求缓慢、匀速、连续。下面层摊铺速度宜控制在2.0m/min左右，中、上面层摊铺速度宜控制在2～3m/min。2、在保证集料不震碎、不提浆前提下尽可能提高摊铺机夯锤振捣等级，夯锤振捣等级不宜低于40%，熨平板振动频率不宜低于30%。摊铺前熨平板预热均匀，温度不低于100℃（一般需预热1h）。
3、摊铺机螺旋布料器高度应尽可能降低，摊铺时布料器连续旋转，不得忽快忽停，增加拌和均匀性；播料仓内料位高度应一致，布料器埋深不低于2/3。
4、松铺系数应与夯锤振捣等级、摊铺速度、碾压工艺等相匹配，各项施工参数一经固定不得随意更改，现场做好虚铺厚度的检测与记录，形成台账。
5、精细化做好摊铺过程中运输车卸料衔接工作，缩短衔接时间。卸料应有专人指挥，料车不得撞击摊铺机，车厢顶起角度尽可能大，新料与料斗内尾料混合以减少离析，同时减少拢料收斗次数、控制收斗幅度。料车衔接过程中摊铺机速度可放缓至1m/min，力争做到不停机等待。
6、为保证摊铺连续性，现场等待料车数量不宜少于5辆。
7、下面层必须采用钢丝绳挂线控制高程，钢丝绳张力不小于800N，采用紧绳器进行绷紧，每10m产生的挠度宜不超过2mm，对固定效果不佳的短钢钎，应更换为不短于1.2m的长钢钎，埋入深度不小于0.5m。
8、摊铺时等待车辆覆盖苫布不得过早掀起，摊铺过程应保持覆盖。普通沥青混合料到场温度不低于150℃、摊铺温度不低于145℃、开始碾压内部温度不低于135℃，终压温度不低于85℃，改性沥青混合料到场温度不低于165℃、摊铺温度不低于160℃、开始碾压内部温度不低于155℃，终压温度不低于100℃，各环节温度检查应形成台账。
9、按照紧跟、慢压、高温的原则进行碾压。双钢轮压路机要紧跟摊铺机、从低到高、速度均匀、高频低幅、换挡轻缓、不急刹车、重叠轮宽的1/3，控制喷水量，不在同一横断面上折返。胶轮压路机速度不得超过1.5m/s，重叠轮宽的1/3，不间断碾压。
10、碾压现场应配备6m直尺进行平整度动态检查，有明显间隙时，应利用铺面余温补充碾压改善平整度。
请简要描述作为施工负责人如何确保施工结束后人员工器具出清?
你这个问题 问得太宽泛了！我这里有点，笑纳安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 路基工程作业
交底提要
交底内容：
一、路基工程安全注意事项
1、场地清理
1）清除的丛草、树木严禁放火焚烧，以防引起火灾；
2）砍伐树木必须遵守下列规定：首先所砍伐的树木必须取得园林绿化管理部门的批准。伐树前，应将周围有碍砍伐作业的灌木和藤条砍除，并选好安全躲避的退路；伐树范围内应布置警戒，非工作人员不得逗留、接近；为使树木按预定方向倾倒，要在树木下部倒树方向砍一剁口，其深度为树干直径的1／4，然后再从剁口上边缘的对面开锯，最后应留2~3cm安全距离；在陡坡悬岩处砍伐树木，应有防止树木伐倒后顺坡溜滑和撞落石块伤人的安全措施；在山坡上严禁在同一地段的上下同时作业；截锯木料时，树杈和树干垫撑必须稳固；大风、大雾和雨天不得进行伐树作业；
3）拆除建(构)筑物前，应制定安全可靠的拆除方案。先将与拆除物有连通的电线、水、气管道切断，并在四周危险区域内围设安全护栏，非工作人员不得进入。拆除工序应由上而下，先外后里，严禁数层同时作业。操作人员应站在脚手架或稳固的结构部位上作业。对有倒坍危险的结构物应予临时支撑加固。拆除某部位时要防止其他部位发生坍塌。拆除梁柱之前应先拆除其承托的全部结构物，严禁采用掏空、挖切和大面积推倒的拆除方法。 当采用控爆法拆除大型建(构)筑物时，必须有经批准的控制爆破设计文件；
4）清除淤泥时，应先排除积水，并制定出相应的安全措施后方可清淤。
2、土方工程
1）人工挖掘土方必须遵守下列规定：开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于5m，纵向间距不小于3m；土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法；
2）在靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取安全防护措施；
3）高陡边坡处施工必须遵守下列规定：作业人员必须绑系安全带；边坡开挖中如遇地下水涌出，
审核人 交底人 被交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 路基工程作业
交底提要
应先排水，后开挖；开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上、下双重作业；弃土下方和有滚石危险及范围内的道路，应设警告标志，作业时坡下严禁通行；坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具；
4）开挖挡墙基槽也应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，施工中应设专人观察，并随时进行位移监测，严防坍方；
5）会车时应轻车让重车，通过窄路、十字路口、交通繁忙地段及转弯时，应注意来往行人及车辆。重车运行，前后两车间距必须大于10m；下坡时，间距不小予l5mm，并严禁车上乘人。车道应有专人维修，悬崖陡壁处应设防护拦杆和指示灯；
6）大型、重型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓宽和加固；
7）对进场机械要提供临时机棚或停机场地。机械在停机棚内起动时，必须保持通风。棚内严禁烟火，机械操作人员必须掌握所备灭火器材的使用方法；
8）在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径：电杆为1～1．5m，拉线1．5～2．5m，并视土质决定土台边坡坡度。土台周围应搭设围护警示栏；
9）机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警示标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥，驾机人员必须且只能接受指挥人员发出的规定信号，但对于任何人发出的立即停止信号均应执行。 ；
10）机械在坡边、沟槽边作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎(履带)压在坚实的地面上，并随时观察边坡的情况，发现问题要立即采取措施，保证安全；
11）配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入；
12）挖掘机作业：发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人；工作位置必须平坦稳固，
审核人 交底人 被交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 路基工程作业
交底提要
车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛；严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人；
13）推土机作业：推土机上下坡时，其坡度不得大于300，在横坡上作业，其横坡度不得大于100，下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；在陡坡、高坎上作业时，必须有专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车；多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20~30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞；
14）平地机作业：刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。作业中刮刀升降量差不得过大。遇到坚硬土质需要齿耙翻松时，应缓慢下齿。不宜使用齿耙翻松坚硬旧路面。在坡道停放时，应使车头向下坡方向，并将刀片或松土器压入土中；
15）装载机作业：起步前应将铲斗提升到离地面0.5m左右。作业时应使用低速档。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。严禁铲斗载人。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位，行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业。向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢；
16）压路机作业：必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动。压路机靠近路道牙边沿作业时，应根据路道牙高度留有必要的安全距离；两台以上压路机同时作业，其前后间距不得小于3米，在坡道上纵队行驶时，其间距不得小于20米；振动压路机碾压松软路基，先在不振情况下碾压1~2遍，然后再振动碾压。
3、防护工程
1）防护工程砌筑：边坡防护作业，必须搭设牢固的脚手架；砌石工程必须自下而上砌筑，石块破
审核人 交底人 被交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底记录
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 路基工程作业
交底提要
交底内容：
碎或改小时，不得在脚手架上进行。护墙砌筑时，墙下严禁站人，抬运石块上架，跳板应坚固，并设防滑条。架上作业时，架下不准有人操作或停留。上面进行砌筑时下面严禁勾缝作业；
2）砂浆搅拌机作业：搅拌机应安置稳妥、固定，开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠，操作灵活，运转中严禁用手或木棒等伸进筒内清理筒的灰浆。作业中如发生故障，应立即切断电源，并将筒内砂浆倒出，待排除故障经试运站正常后，方可再进行搅拌作业。
3）砂浆喷射机作业：喷射机应保持内部清洁，输送泵和喷射机人员应密切联系，协调配合，在喷嘴前5m范围内不得站人。工作停歇时，喷嘴不得朝向有人的方向；
4）挡墙挖基应视土质、湿度和挖掘的深度进行放坡，坡度须符合安全要求。如无法放坡时应设置连续的围壁支撑，做到安全可靠；
5） 人工挖基作业时，从基坑内抛上的土方应边挖边运。土台分层抛掷传运出土时，台阶宽度不得小于0.7m，高度不得大于1.5m。基坑上边缘暂时堆放的土方至少应距坑边0.8m以外，堆放高度不得超过1.5m；
审核人 交底人 被交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 路面工程作业
交底提要
交底内容:
1.基层施工
1）消解石灰，不得在浸水的同时边投料、边翻拌，人员应远避，以防烫伤；
2）装卸、洒铺及翻动粉状材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻减少扬尘。散装粉状材料宜使用粉料运输车运输，否则车厢上应采用蓬布遮盖，装卸尽量避免在大风天气下进行；
3）洒水车作业：洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，避免紧急制动，洒水车驾驶室外不得站人；
4）石灰粉煤灰砂砾施工：严格按照施工规范和各种机械的操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章作业，严禁非施工人员进入施工现场。施工机具、车辆及人员与电气线路保持足够的安全距离，不能保证时应采取可靠的安全防护措施。卸料车要有专人负责指挥，卸料时，卸料车附近严禁站人。人工清除粘在压路机滚动轮上的混合料时，必须跟在压路机后作业，严禁在压路机前面倒退作业。夜间施工必须有足够的照明设备。在开放交通的道路上施工时，对施工区域周围要进行围护并设置安全警示标志，施工人员要穿醒目的反光标志的服装，确保施工安全；
5）道牙安装、步道砖铺装和雨水口的砌筑：装卸道牙、步道方砖的人员应戴手套、穿平底鞋，必须轻装轻放，严禁抛掷和碰撞，防止挤手、砸脚等事故的发生。用机动翻斗车运送材料时，司机必须持证上岗，不得违章带人行驶。在通行的路段上作业时，工作人员必须穿反光背心和戴安全帽，在作业路段周围设置安全警示标志，并对作业区域进行围护，确保安全；
6）道路基层上的雨水口、井口要及时的覆盖。在开放交通的地段，雨水口和井口要安装相应的牢固雨水箅子和井盖，防止车辆撞击和碾压松动；
2、沥青混凝土路面施工
1）沥青操作人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员；
2）沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍；
3）沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定
（1）沥青混凝土铺装前，应听取天气预报，避开阴雨天施工。若遇上雨天，已经摊铺的沥青混凝土要在雨前及时的碾压封层，未来的及碾压被雨水浸泡的沥青混凝土要在雨后铲除。雨天因视线条件较差，施工人员要与施工机械保持一定的安全距离；
审核人 交底人 被交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 路面工程作业
交底提要
（2）施工现场必须做好交通安全工作，施工区段应进行封闭，严禁非施工车辆入内。交通繁忙的路口应设立警示标志，并设专人指挥。夜间施工，路口及基准桩附近应设置警示等或反光标志，灯光必须明亮且无任何阴暗角落，照明须设专人管理；
（3）卸料车卸料和交通导流要设有专人负责指挥和管理，并有专人负责指挥摊铺机摊铺作业；
（4）路口处施工要有专人负责指挥和管理。临时封闭交通，要设专人负责指挥社会车辆。等铺装完毕后，及时洒水降温，路面温度冷却后方可恢复交通；
（5）现场所有操作人员必须按规定佩戴合格的防护用具；
（6）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位；
（7）运料车向摊铺机卸料时，须设专人指挥，保证辆车协调动作、同步行进，防止互撞；
（8）施工车辆进入现场后行驶速度控制在20Km/h内，摊铺机工作前后100m设立限速施工标志，限速5Km/h，避免车辆高速行驶造成交通事故；
（9）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；
（10）熨平板预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管；
（11）驾驶力求平稳，不得紧急转弯。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞；
（12）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。
4）压路机碾压作业
压路机前后轮的刮板，应保持平整良好。碾轮刷油或洒水的人员应与司机密切配合，必须跟在辗轮行走的后方，要注意压路机转向。
审核人 交底人 被交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 旧路面凿除作业
交底提要
交底内容：
1.旧路面凿除宜分段进行，对施工路段应围护封闭并设置警示和导向标志，以免妨碍交通；
2.用镐开挖旧路面时，应并排前进，左右间距应不少于2m，前后不少于3m，不得面对面使镐；
3.大锤砸碎旧路面时，周围不得有人站立或通行。锤击钢钎，使锤人应站在扶钎人的侧面，使锤者不得戴手套，锤柄端头应有防滑措施；
4.使用风动工具凿除旧路面，应遵守下列规定
（1）各部管道接头必须紧固，不漏气。胶皮管不得缠绕打结，并不得用折弯风管的办法作断气之用，也不得将风管置于胯下；
（2）风管通过过道，须挖沟将风管下埋，其上侧作硬性防护，严防重型车辆压坏；
（3）风管连接风包后要试送气，检查风管内有无杂物堵塞。送气时，要缓慢旋开阀门，不得猛开；
（4）风镐操作人员应与空压机司机紧密配合，及时送气或闭气；
（5）钎子插入风动工具后不得空打。
5.利用机械破碎旧路面时，必须设专人统一指挥，操作范围内不得有人，铲刀切入地面不宜过深，推刀速度应缓慢。
审核人 交底人 被交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 推土机、装载机作业
交底提要
交底内容：
一、推土机、装载机安全操作常识
1.操作人员必须持证上岗，严禁非专业司机作业。在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械。严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁酒后操作；
2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足，各种仪表是否正常，传动系统、工作装置是否
完好，液压系统以及各管路等无泄漏现象，确认正常后，方可启动；
3.操作人员必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后
的检查保养制度；
4.驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆，物品。严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业。
严禁机械带故障运转或超负荷运转；
5.机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室(操作室)门，要拉上驻车
制动闸。坡道上停车时，要用三角木或石块抵住车轮。夜间应有专人看管；
6.对用水冷却的机械，当气温低于0℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，防止冻
裂机体；
7.施工时，必须先对现场地下障碍物进行标识，并派专人负责指挥机械的施工，确保地下障碍物和机械设备的安全；
8.作业之前，作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解，不明白或不清楚时应及时查问。其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置（内容包括：填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况），在该位置施工必须听从施工队长的指挥，严禁无指挥作业；
9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域，施工人员进入施工现场严禁追逐打闹；
10.人、机配合施工时，人员不准站在机械前进行的工作面上，一定要站在机械工作面以外，压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时，人工应在压路机的后面清理，严禁沿压路机前进 方向倒退清理，防止后退时绊倒发生人身伤亡事故；
审核人 交底人 被交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 推土机、装载机作业
交底提要
交底内容：
二、推土机作业时安全注意事项
1、堆土不得埋压构筑物和设施，如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩，如必须推土时，应和有关的人员协商，采取一定的保护措施方可施工；
2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等，以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全；
3.在行走和工作中，尤其在起落刀架时，应缓起缓落，勿使刀架伤人；
4.推土机上下坡时，其坡度不得大于300。在横坡上作业时，其横坡度不得大于100。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下刀片作辅助制动；
5.在陡坡、高坎上作业时，必须设专人指挥，严禁铲刀超出边坡的边缘。送土终止时应先换成倒车档后再提铲刀倒车；
6.在垂直边坡的沟槽作业时，其沟槽深度，对大型推土机不得超过2m，对小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的石块或大土块；
7.沟边一侧或两侧堆土，均距沟边1米以外（遇软土地区堆土距沟边不得小于1.5米），其高
度不得超过1.5米，堆土顶部要向外侧做流水坡度，还应考虑留出现场便道，以利施工和安全。
每侧堆土量可根据现场情况确定，但必须保证施工安全；
8.推土机在摘卸推土刀片时，必须考虑下次挂装的方便。摘刀片时辅助人员应同司机密切配合，
抽穿钢丝绳时应带帆布手套，严禁将眼睛挨近绳孔窥视；
9.多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距应大于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机刀片之间应保持20~30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞；
10.禁止用推土机伐除大树、拆除旧有建筑或清除残墙断壁；
11.推土机牵引其他设备时，必须有专人负责指挥。钢丝的连接牢固可靠，在坡道及长距离牵引时，施工人员应保持在安全距离以外。
审核人 交底人 被交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
安全技术交底
表C2-1 编 号
工程名称 交 底 日 期 年 月 日
施工单位 分项工程名称 推土机、装载机作业
交底提要
三、装载机作业时安全注意事项
1.起步前应观察机前后有无障碍物和行人，将铲斗提升离地面500毫米左右，鸣喇叭方可起步。行驶中，应视其道路情况，可选用高速档，在行驶中严禁进行升降和翻转铲斗动作；
2.作业时，应选用低速档。行走时，尽量避免将铲斗举升过高。应根据不同的土质，采用不同的铲掘方式，尽量从正面插入，防止铲斗单边受力。在松散不平的场地作业，可把举升杆放在浮动位置，使铲斗平地作业；
3.行驶道路应平坦，不得在倾斜度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位；
4.在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力；
5.向运输车辆上卸土时应缓慢，铲斗应处在合适的高度，前翻和回位不得碰撞车厢；
6.应经常注意机件运转声响，发现异响应立即停车排除故障。当发动机不能运转需要牵引时，应保持各转向油缸能自由动作；
7.铲土（料）时，不得采用加大油门，将铲斗高速猛冲插入土（料）堆的方式进行装料，应用低速插入将斗底置于平行地面，然后下降铲臂，顺着地面逐渐提高发动机转速向前掘进，同时卷取土（料）以减轻铲斗所遇阻力；
8.卸载时，应用离合器踏板制动，使铲斗前翻不碰车箱为宜，卸料应缓慢，以减轻对车箱的冲击。铲臂向上或向下动作最大限度后，应将操纵杆很快回到中立位置，以免在安全阀作用下发出噪音和引起各部故障；
9.行走转向时，应尽量缓慢转弯，应采用制动踏板减速，严禁溜坡。经常注意各仪表和指示信号的
工作情况，注意察听发动机及其它各部的工作声音，发现异常现象，应立即停车检查，待故障排除
后，方可继续工作；
10.停机后，装载机应选择坚硬的地面停放，若在坡道上停放时，轮胎前后应用三角木楔住。作业
停止后，应将铲斗放在地面上，将滑阀手柄放在空档位置，拉好手制动器。
审核人 交底人 被交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
