皮带机接头的硫化方法
其实这个 好像 和 带宽 型号 有关系的 你可以询问一下皮带厂 还得需要硫化机皮带硫化接头如何计算？
硫化接头长度应由胶带厂家确定，经验值是取强度的95%（如ST2000，净接头长度为1900mm），钢丝绳搭接长度取决于钢丝绳芯直径和强度，强度又因选择的搭接方法（一级，二级，三级，四级等）不同而有差异，
每根钢丝绳长度需要取决于前两点，这是很实际的操作问题，还要考虑现场情况，
一般来说，应保证满足下面几个方面的要求：
(1)接头强度应满足要求，硫化后需达到胶带强度的90%以上．
(2)钢丝绳平均有效间距应大于钢丝绳直径的0.25倍．
(3)硫化设备应能满足硫化长度的需要，即接头应一次硫化成型．
皮带硫化胶重复加热应响胶质吗?
皮带硫化胶在使用之前属于未硫化的生胶片，这种胶片的用途就是搭配热硫化剂STL-HS在硫化机的作用下加压升温硫化，最后把皮带拼接在一起。皮带接头硫化胶在硫化过程中RIT芯胶能够均匀的分解钢丝绳芯周围并产生超强粘附力，使钢丝绳不易拉脱抽芯，热硫化胶浆STl-HS的参与可以硫化胶液充分渗入钢丝绳之间的粘合，以增强输送带热硫化接头的粘接强度，从而保证接头质量，提高输送皮带运行效率。
在整个皮带硫化工程中将硫化机控制器温度控制在145—150℃之间，待上下两个硫化板温度都稳定好，开始硫化计时35~45分钟。如果断电，或者别的因素造成反复硫化，此时硫化胶已经老化，接头强度达不到。所以皮带硫化胶重复加热，需要重新制作接头。
皮带机接头的硫化方法
皮带机接头的硫化方法接头，是一条或多条输送带连接成环形的一种操作形式。接头有多种方式，通常有金属搭扣接头、冷胶接头、热硫化接头等。
金属搭扣接头，胶带的拉伸强力损失很大，接头的拉伸强度只能达到本体胶带强力的60%.
冷胶接头，用的是专用的粘合剂，不需要硫化设备，操作方便，省时间，接头的强力大，能达到本体胶带的90%,但保持时间短，不能与胶带的使用寿命保持同步。
热硫化接头，是目前最常用、最可靠的接头方式，特别适合用于强力型皮带，如钢丝绳芯输送带等。
一、硫化接头的原理：
分层带硫化接头，不是把胶带的布层连接起来，而是把输送带分层剥离打磨干净，刷上橡胶制成的胶浆，待不粘手时，再涂上一层，或贴上0.8mm-1mm的薄胶皮，或再晾干到不粘手时，将两输送带剥离层合拢、敲平、再盖上电热板（硫化器），上号压板，通电硫化。注意：硫化时间掌握很重要，如硫化时间不到或硫化时间过头，均达不到硫化接头的预期效果。
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二，接头形式：
分层带接头一般选用斜割，把输送带分层剥离，各层重叠式对接的方法，分割法使胶带拉伸力分散，能增加接头的拉伸强力。
三、接头形式的阶梯数选择：
重叠法：输送带布层分层剥离后，布层与布层间重叠粘合。适用于布层数2~3层的输送带，阶梯数=布层数。
阶梯对接，输送带布层分层剥离后，布层与布层间按阶梯对接粘合，适用于4层以上的输送带，阶梯数=布层数-1，通常 150mm一个台阶。
皮带硫化受力后能拉伸多少多少？
不了解你所说的这个拉伸主要指的是什么，正常钢丝带硫化接头后，接头强度要达到原带强度的90%以上，按国际GB/T5755要求，接头材料的钢丝绳抽出力要达到97N/mm（最大拉力4850N，此标准是按ST1600钢丝带计算出来的）以上才算达标，如果你需要检测你使用的未硫化芯胶是否达标可以找郑州粘接橡胶实验室进行测试
皮带热硫化胶交接接头起炮怎么处理好？
硫化接头起泡，是有原因的，1、温度太高就释放压力
2、操作过程有水气进入
3、材料问题
