安装风扇的步骤
风扇由于经常使用，在转动时会吸附大量灰尘，因此我们会定期拆卸清洗晾干，那么再次安装时的组装步骤是什么呢?下面修达达教大家详细组装风扇的步骤，赶紧记下来！一、风扇组装方法
1、底盘安装
先将弯头螺杆和压板从立柱中取出，将立柱插入底座，将压板放在底盘下部，用弯头锁紧螺杆顺时针拧紧即可。
2、整体安装
(1)先旋松升降锁紧螺母，将升降管从立柱中拉出，再用升降锁紧螺母锁紧俏货。
(2)旋松机身下部夹螺母，将机身插入升降管，并拧紧夹紧螺母。
(3)拧松升降锁紧螺母，调节到所需高度，拧紧螺母。
3、装后网罩
从电机轴上旋下风叶固定螺母再旋下三角螺母，装上后网罩。
4、装风叶
装风叶时，应使风叶后面的凹槽卡在电机的限位销上，然后逆时针旋紧固定螺母。
5、前网的安装
将前网勾挂入后网正上方，将网圈扣入后网全周，是的前网与后网完全吻合。之后，将前网网圈下方之固定网夹压入，并锁紧网夹螺丝。
二、风扇使用注意事项
1、远离有窗帘等容易被卷进的地方。
2、长时间不用时，及时拔掉电源插头。
3、运转时，绝对禁止手或异物插入网罩内，会造成伤害或破损。
4、拔出插头前先关掉电源， 不要拉电源线，应拔电源插头，否则会导致短路，触电。
5、严禁未组装好就插上电源插头使用。
6、不要在开机状态下搬动风扇，自动摇头时请勿用手扳动改变方位，以免损坏摇头机构。
修达达温馨提示：组装前一定要讲电扇各个部位，特别是风叶、网罩等部分擦拭，等完全干燥后再组装。避免沾水腐蚀零件，减少使用寿命，引发触电危险。
以上的步骤是不是很简单呢?大家安装前关闭电源，注意安全操作。想了解更多家电安装技能请关注家居售后服务修达达。
安装风扇的步骤
1、底盘安装将脚台正对插接到脚盘上即可。在连接电源线的时候也要注意，确保机器是在断电的情况下连接，将分离的电源线插入机体后部的插孔即可，比较简单。
2、拧紧底部螺母
将底部螺母对准底座孔拧紧。
3、调整伸缩杆长度
先旋松升降锁紧螺母，将升降管从立柱中拉出，再用升降锁紧螺母锁紧。
4、插入机身锁紧螺母
旋松机身下部夹螺母，将机身插入升降管，并拧紧夹紧螺母。拧松升降锁紧螺母，调节到所需高度，拧紧螺母。
5、装后网罩
从电机轴上旋下风叶固定螺母再旋下三角螺母，然后装上后网罩。
6、拧紧网罩螺母
7、装风叶
装风叶时，应使风叶后面的凹槽卡在电机的限位销上
8、拧紧扇叶螺母
拧紧扇叶螺母为逆时针，逆时针旋紧固定螺母。
9、安装网罩并扣紧
将网罩安装好并扣紧，一台落地扇就组装完成了。
钢丝绳卷筒绳槽加工方法
背景技术：目前，在工程机械领域，起重机械(如吊机、绞车)一般通过钢丝绳在卷筒上的卷入或放出实现重物的升降。起重机械的起升高度越高，钢丝绳在卷筒上卷绕的圈数越多，重物升降过程中越容易出现乱绳、卡绳等情况，轻则影响到钢丝绳的使用寿命，重则发生安全事故。
为了避免乱绳、卡绳等情况的发生，通常针对起重机械的起升高度对卷筒绳槽进行定制设计和加工。现有的卷筒绳槽的加工都是通过数控车床完成，而数控车床的成本很高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种采用普通车床即可加工钢丝绳卷筒绳槽的装置，降低生产成本。
本实用新型提供的这种钢丝绳卷筒绳槽切削加工装置，主要包括支架、刻度盘架、机架、主轴、刀盘和电机，刀盘连接于主轴端部，主轴和电机均安装于机架上，主轴通过电机驱动旋转，机架可转动可限位的连接于刻度盘架上，机架通过转动不同角度加工各种直径的绳槽，刻度盘架的下端安装于支架的上端；支架的下端安装在卧式车床的中拖板上实现横向移动，卷筒装夹在卧式车床上旋转，中拖板横向进刀到指定深度，中拖板随大拖板做纵向移动使刀盘按设定圈数加工绳槽。
所述机架长度方向的两端对称连接有轴承座，所述主轴通过两个轴承座安装。
所述主轴的两端均设置有刀盘连接段，主轴的中部连接有传动轮。
所述电机安装于所述机架上主轴的上方，电机的输出轴上连接有传动轮，该传动轮和主轴上的传动轮之间通过传送带连接。
所述传动轮为带轮，所述传送带为同步带。
所述刻度盘架的上部为圆弧形的刻度盘、下端有水平底板，刻度盘的中心位置有圆孔，圆孔的正上方和正下方对称设置有弧形槽。
所述机架上对应所述刻度盘上圆孔位置处设置有沉头孔，对应弧形槽的中间位置处设置有圆孔。所述机架和刻度盘之间通过穿过机架上沉头孔和刻度盘中心位置处圆孔的支点螺栓连接，机架可绕支点螺栓转动，通过穿过所述刻度盘上弧形槽和所述机架上沉头孔正上方和正下方圆孔的紧固螺栓锁紧限位。
所述支架的上端有用于连接所述刻度盘架水平底板的顶板，下端有与顶板平行的底板。
所述支架的底板连接于滑板上，滑板连接于卧式车床的中拖板上，滑板上垂直中拖板的方向对应支架底板的两侧设置有导块，滑板上对应支架底板的另一对侧对称设置有凸台，凸台上连接有调整螺栓。
本装置安装于普通的卧式车床上，卷筒装夹在车床上。本装置的刀盘安装于主轴上，主轴和电机安装于机架上，主轴的转动通过电机实现。机架安装于刻度盘架上，机架既可相对于刻度盘架转动以使主轴调整角度，又可在主轴调整角度后与刻度盘架锁紧，使刀盘根据调整好的角度加工绳槽。刻度盘架安装于支架上，支架的下端安装在卧式车床的中拖板上实现横向移动，卷筒装夹在卧式车床上旋转，中拖板横向进刀到指定深度，中拖板随大拖板做纵向移动使刀盘按设定圈数加工绳槽。本装置安装于普通车床上使用，大大降低生产成本。而且本装置可一次将绳槽加工完成，而无需象数控床那样需多次往复才能完成加工。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的使用状态结构示意图。
图2为支架的主视放大示意图。
图3为图2的俯视示意图。
图4为刻度盘架的主视放大示意图。
图5为图4的左视示意图。
图6为机架、主轴、刀盘、电机装配件与刻度盘架的放大装配示意图。
图7为图6中的A-A示意图。
图8为支架装配于滑块上的俯视放大示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例公开的这种钢丝绳卷筒绳槽切削加工装置，包括滑板1、导块2、支架3、刻度盘架4、机架5、主轴6、刀盘7、支点螺栓8、紧固螺栓9、电机10、带轮11、同步带12。
结合图1至图3可以看出，本实施例的支架3包括顶板31、底板32和筋板33，顶板和底板均为矩形板，上下平行布置，四块筋板连接形成十字架将顶板和底板连为一体。
结合图1、图4和图5可以看出，本实施例的刻度盘架4包括沿竖直方向布置的刻度板41和其下端沿水平方向的底板42。底板42为矩形板，刻度板41的上部为圆弧形的刻度盘。刻度盘的中心位置处有圆孔43，圆孔的正上方和正下方对称设置有弧形槽44。
结合图1、图6和图7可以看出，本实施例的机架5为L形架体，包括沿竖直方向布置的侧板51和连接于其顶端的水平板52。侧板51的长度方向两端对称连接有轴承座13，主轴6通过两轴承座安装，主轴的中部连接有带轮11，电机10固定于水平板52上，电机的输出轴端部连接有带轮11，两带轮之间连接有同步带12，通过同步带实现传动。
结合图1和图8可以看出，滑块1为矩形板，安装于卧式车床的中拖板ZTB上，导轨2有两块，沿滑板1的宽度方向平行布置。支架3的底板安装于滑板1上的两导块2之间。滑板1上的另一对侧通过凸台13对称连接有沿水平方向的调整螺栓14。
具体实施时，将卷筒装夹在卧式车床上，将本装置安装在卧式车床的中拖板ZTB上。本实施例图1所示为卷筒绳槽的旋向为左旋，所以为刀盘安装在主轴的左端。本实施例选用CW62160M车床。
具体加工步骤如下：
(1)将卷筒装夹在车床上；
(2)将装置通过滑板安装于车床的中拖板上；
(3)根据绳槽旋距大小和绳槽深浅调整主轴与水平面的夹角：将机架绕支点螺栓顺时针或者逆时针旋转所需角度，然后通过紧固螺栓将机架与刻度盘架锁紧；
(4)将刀盘安装于主轴的左端，通过压盖压紧；
(5)启动电机使刀盘旋转：电机输出轴的转动通过同步带和带轮传动，使刀盘随主轴旋转；
(6)启动卧式车床带动卷筒旋转，使中拖板进刀至槽深，车床选择与绳槽旋向一致的方向移动并合上丝杆旋距档，中拖板ZTB随大拖板DTB做纵向移动使刀盘按设定圈数加工绳槽；
(7)加工至设定圈数后，中拖板退刀，关闭车床和电机，装置退出。
其它实施例的卷筒绳槽为右旋时，将刀盘安装于主轴的右端，相应的车床选择右旋移动，其它操作参照本实施例。
加工途中刀盘刀具磨损或损坏的话需要更换，更换好后需要重新对刀。所以在滑块上垂直中拖板的方向设置了调整螺栓，需要对刀时，将支架与滑块之间的连接螺栓卸下，通过调整螺栓推动支架底板，使支架在两导块之间移动至合适位置，然后将支架底板与滑块之间的连接螺栓安装好。后续操作同上。
当然本装置还可适用于港机、塔机、电梯、卷扬机及其它类似场合的钢丝绳卷筒绳槽的加工。
安装风扇的步骤
安装风扇还是比较简单的，一般都是有使用说明书，可以按照步骤来进行安装。简单的风扇安装的话，将立柱管和底座取出，将立柱管插入底盘安装孔，拧紧底盘底部螺母
从底座管内取出升降杆用力拧紧中间固定，底座安装完成（注：部分风扇升降杆在立柱内部）
将主机头安装孔用力套入圆通管卡住凹槽后，用螺丝刀拧紧固定螺丝
将后网罩装入主机头，然后用网罩索母旋紧
将风叶套入电机轴，到位后用风叶索母旋紧（注：风叶索母顺时针方向拧松，不要拧错了方向，不然会拧爆裂的）
将网圈套入后网罩，再套前网罩，用螺丝刀紧固圈中螺丝
工业大风扇安装步骤：
1. 安装底板 、安装底板按照安装位确定（划线标记），底板两边等距，底板与 安装梁要十字垂直，垫板顶面要紧贴工字梁，安装压板完与工字梁 结合，安装垫板垫平后采用 M16*70 高强度螺栓紧固，其他固定安装 方式达到同等标准。
2.安装主机，风扇主机自重较大，安装时应别注意。用水平尺测量延长杆安 装垂直为 90 度，房梁本身有斜坡时可通过底板及机架吊耳的半月形 螺栓孔调整其垂直度。安装时主机上平面、下平面要水平，确保风扇 主体自然下垂，使用水平仪进行测量， 后将所有紧固件（4 套 M16 ×140 高强度螺栓组）拧紧，如图 13 所示。 M16×70 高强度螺栓 压板 垫板 底板 工字钢房梁 此处垫板需顶紧工字 钢，厚薄不适中时需增 加其他辅助垫板，保证 各部分零件紧贴压紧。 此处压板折弯处需顶 紧垫板，避免松动。
3.安装安全绳、6mm 钢丝绳绕过厂房大梁，将风扇主机与大梁连接，然后用 钢丝绳卡锁紧，加强安防护。
4.安装纲丝拉索、先确定 4 根钢丝拉锁四周的固定位置，移动升高设备打孔定 位，然后开始固定钢丝绳，方法如图 15 所示。紧固钢丝时注意四根 延长杆 M16 × 140 高强度螺栓 强度螺栓 主机 Φ 6 安钢丝 绳，将主机与 房梁直接相连 钢丝要长度适中、等距、对称，受力均匀，通过紧固四根钢丝绳调节 风扇的轮毂处于水平位置。
5.主机连接、装电缆、电缆线表面不要划伤，剥线时不要剪断铜丝，先接接地线黑色细 线，其颜色对接好，然后用缘胶带缠牢，保证产品安运行。
6.安装扇叶、安装扇叶时 好两人配合，采用 M10×60 高强度铰制孔螺栓固定 扇叶，对角安装扇叶，确保受力均匀。扇叶表面不要划伤，保证紧固 果。扇叶安装完成后，将扇叶内部贯穿的钢丝绳两分别由下往上 穿过与其对应的活节螺栓孔，将两个绳头在叶柄上部合并，采用相应 钢丝绳卡锁紧固定， 后用钢丝绳剪将多余部分钢丝绳剪断即可。
7.安装扇叶安环、安装扇叶连接板时，两个连接板对接时需保证字孔在下，圆 孔在上，采用 M8×70 的高强度螺栓按顺序安装， 后成圆环状， 将所有叶片相互连接。
