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煤矿提升机钢丝绳的检查方法有哪些? lgt me钢丝绳探伤仪

钢丝绳探伤仪的工作原理

钢丝绳探伤仪使用磁记忆式钢丝绳AI弱磁检测技术,充分利用铁磁性材料的磁记忆特性,主动规划出一个量化适度的记忆磁场,采用宽距、非接触式的弱磁感知技术和AI技术,通过连续、不间断的采集钢丝绳体积元中分布并记忆的磁能势差异信息,对钢丝绳因强度损耗而产生的断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种损伤,进行定性、定量、定位探测和大数据量化分析,第一次实现了钢丝绳安全的全方位安全评价。

钢丝绳探伤仪的工作原理

TST钢丝绳探伤(工程)系统功能
1、数据采集装置及其它附属设施便于一次安装于工况现场各适当位置。
2、实现宽距探测和高速探测。
3、通过定量无损探测和远程网络通信,实现了在线监测技术与日常设备管理的有机结合。    
4、24小时不间断运行和远程监测、实时预警,实现对钢丝绳内外部断丝、磨损、锈蚀、疲劳等各种隐蔽性损伤的在线实时监测。并能现场给出探测数据及各种损伤明确的数量值,并能做出安全状况评价及现场打印报告。
5、使用软件能独立运行,并实现其它控制操作系统的并入和兼容。
6、具有机械抗振和抗电磁干扰功能。
7、实现损伤情况现场声光报警功能。
8、具有防水、防尘、耐油、防潮功能。
9、提供软件维护和升级持续服务。
TST钢丝绳探伤(工程)系统参数
电磁感应灵敏度:U/H≥1.0V/mT
电磁感应信噪比:S/N>85dB
探伤定量不确定度:≤±1.2%
信号有效提取距离:0~30mm
探伤实时响应时间:≤ 0.5ms
连续探测距离:>104m
中心位置误差:<±2mm
传感器耗散功率:<50mW
传感器工作寿命:≥2.7×104 h
传感器输出信号:DC0~5V调制信号
探伤额定工作电压:DC5V±5%
探伤额定工作电流:200mA
采样频率响应: ≤10kHz
系统工作电压:AC220V±10%(非防爆)、AC127V±10%(防爆)
系统额定功率:<1000W
使用环境温度:-20℃~ 55℃
防尘防水等级:IP54
使用相对湿度:≤95%RH(250C)
大气压力范围:80kPa~110kPa
最恶劣的贮存温度环境:-40℃~ 60℃

煤矿提升机钢丝绳的检查方法有哪些?

煤矿提升机钢丝绳是副提升装置系统的“咽喉”,其正常安全运行与事故直接联系,所以,抓好提升机钢丝绳的检查尤为重要。
《煤矿安全规程》第四百一十一条提升钢丝绳必须每天检查1次。
1.机电科制定提升机钢丝绳检查制度。
2.机电科提升队选责任心强的老工人担任,经技术培训合格。
3.实行专人专绳日检制度。检查工应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定。
4.了解并掌握所负责的钢丝绳技术参数和质量标准。
5.对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行认真检查和调整。
6.在检查之前应在绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志,在同一根绳上每次检查的起始标志一样。
7.检查工开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号,检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它作业。
8.对使用中的钢丝绳日常检查时,提升速度应小于0.3m/s,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
9.检查钢丝绳时,应由2人同时进行,1人在井口,另1人在出绳口,以便检验全绳;在井口验绳时应系安全带。
10.利用深度指示器或其它提前确定的测量点。
11.检查钢丝绳时用棉纱擦干净钢丝绳,用有读数的游标卡尺测量钢丝绳直径;用改锥探知是否有支出的断丝,以免伤手;用眼观察是否锈蚀等情况。
12.斜井对钩头频繁拖移点和制动频繁受力点,需详细检查。
13.若检查时发现钢丝绳出“红油”,说明绳芯缺油,内部锈蚀,应引起注意,并进行仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
14.立井对使用的钢丝绳月检时,除包含日检全部内容外,还应详细检查提升容器在井口和井底时,从滚筒到天轮段的钢丝绳,详细检查绳卡处有无断丝、并用游标卡尺测量绳径是否有变化。
15.做好钢丝绳检查记录,应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查表,提升队检修班班长每天对钢丝绳检查内容审核;提升队技术员每周对钢丝绳检查内容抽检一次,提升队队长每月对钢丝绳检查内容抽检一次,机电科分管副科长每季对钢丝绳检查内容抽检一次。
16.检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。

钢丝绳无损探伤仪多少钱

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钢丝绳探伤仪用途很多,请详细说明您是检测说明钢丝绳。有的是电梯上面的,有的是吊车上面的,有的是矿上用的。还有就是钢丝的直径也要搞清楚,这个价格差别也是有大的。