什么是调度绞车？
结构:调度绞车主要包含电动机、滚筒、行星齿轮转动设备、制动器设备和发动引擎
特性
调度绞车整个设备结构紧凑，转动灵敏。
适用:
调度绞车具备防爆型功能，主要适用于煤矿煤矿调度矿车或矿车
牵引式的过程。也可用来矿山地表、冶金矿山或建筑工地
安排和其他的运送工作。
工作原理:
环索调度绞车牵引固定在电缆线上的有轨电车或其他的机器设备
处理矿山协助运送问题的电缆线。
具体功能:
1.调度绞车利用缠绕钢丝绳来牵引和降低吊物。
2.调度绞车利用滚筒的行星齿轮减速机来降速。
3.调度绞车利用制动器来操纵转动或终止转动
该调度绞车主要适用于调度车等机器设备的运送。本调度绞车无法用来载人或起重吊装，离
合器设备和限速器一起操作。
本调度绞车采用电动防爆型发动引擎。可在充斥着烟尘和气体的煤矿中操作，全部零部件应
在有效期内做好安全验证。
什么是调度绞车？
调度绞车调度绞车产品介绍 zmyt01 中煤烟台制造
调度绞车为隔爆型，供矿井井下或地面装载调度编组矿车及在中间巷道托运矿车和其他辅助搬运之用。绞车采用行星齿轮传动，绞车具有结构紧凑、刚性好、效率高、安装移动方便、起动平稳、操作灵活、制动可靠、噪音低等特点。
调度绞车由电动机、卷筒装置、刹车装置或液压推杆、底座、护罩等部件组成。
调度绞车通过操作工作闸和制动闸来实现绞车卷筒的正转和停转，从而实现对重物的牵引和停止两种工作状态。设计中绞车内部各转动部分均采用滚动轴承，运转灵活。
调度绞车相关参数
型号：JD-0.5、JD-1、JD-2、JD-2.5
牵引力(KN)：5、10、20、25
绳速(m/s)：0.6-1.2、0.43-1.03、0.6-1.2、1.115-1.632
绳经(mm)：9.3、12.5、15.5、20
容绳量(m)：150、400、400、400-650
电动功率(kw)：3、11.4、25、 40
外型尺寸(mm)：955*540*450、1100*765*730、1350*1140*1190、1900*2350*1370
机重(kg)：220、550、1460、2800。
钢丝绳卷筒绳槽加工方法
在工程机械领域，起重机械(如吊机、绞车)一般通过钢丝绳在卷筒上的卷入或放出实现重物的升降。起重机械的起升高度越高，钢丝绳在卷筒上卷绕的圈数越多，重物升降过程中越容易出现乱绳、卡绳等情况，轻则影响到钢丝绳的使用寿命，重则发生安全事故。为了避免乱绳、卡绳等情况的发生，通常针对起重机械的起升高度对卷筒绳槽进行定制设计和加工。现有的卷筒绳槽的加工都是通过数控车床完成，而数控车床的成本很高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种采用普通车床即可加工钢丝绳卷筒绳槽的装置，降低生产成本。
本实用新型提供的这种钢丝绳卷筒绳槽切削加工装置，主要包括支架、刻度盘架、机架、主轴、刀盘和电机，刀盘连接于主轴端部，主轴和电机均安装于机架上，主轴通过电机驱动旋转，机架可转动可限位的连接于刻度盘架上，机架通过转动不同角度加工各种直径的绳槽，刻度盘架的下端安装于支架的上端；支架的下端安装在卧式车床的中拖板上实现横向移动，卷筒装夹在卧式车床上旋转，中拖板横向进刀到指定深度，中拖板随大拖板做纵向移动使刀盘按设定圈数加工绳槽。
所述机架长度方向的两端对称连接有轴承座，所述主轴通过两个轴承座安装。
所述主轴的两端均设置有刀盘连接段，主轴的中部连接有传动轮。
所述电机安装于所述机架上主轴的上方，电机的输出轴上连接有传动轮，该传动轮和主轴上的传动轮之间通过传送带连接。
所述传动轮为带轮，所述传送带为同步带。
所述刻度盘架的上部为圆弧形的刻度盘、下端有水平底板，刻度盘的中心位置有圆孔，圆孔的正上方和正下方对称设置有弧形槽。
所述机架上对应所述刻度盘上圆孔位置处设置有沉头孔，对应弧形槽的中间位置处设置有圆孔。所述机架和刻度盘之间通过穿过机架上沉头孔和刻度盘中心位置处圆孔的支点螺栓连接，机架可绕支点螺栓转动，通过穿过所述刻度盘上弧形槽和所述机架上沉头孔正上方和正下方圆孔的紧固螺栓锁紧限位。
所述支架的上端有用于连接所述刻度盘架水平底板的顶板，下端有与顶板平行的底板。
所述支架的底板连接于滑板上，滑板连接于卧式车床的中拖板上，滑板上垂直中拖板的方向对应支架底板的两侧设置有导块，滑板上对应支架底板的另一对侧对称设置有凸台，凸台上连接有调整螺栓。
本装置安装于普通的卧式车床上，卷筒装夹在车床上。本装置的刀盘安装于主轴上，主轴和电机安装于机架上，主轴的转动通过电机实现。机架安装于刻度盘架上，机架既可相对于刻度盘架转动以使主轴调整角度，又可在主轴调整角度后与刻度盘架锁紧，使刀盘根据调整好的角度加工绳槽。刻度盘架安装于支架上，支架的下端安装在卧式车床的中拖板上实现横向移动，卷筒装夹在卧式车床上旋转，中拖板横向进刀到指定深度，中拖板随大拖板做纵向移动使刀盘按设定圈数加工绳槽。本装置安装于普通车床上使用，大大降低生产成本。而且本装置可一次将绳槽加工完成，而无需象数控床那样需多次往复才能完成加工。
