坐电梯时，电梯钢丝绳断裂的后果是什么
假如钢丝绳断裂电梯有超速保护装置，不会直接掉下去的。电梯有三根以上钢丝绳不会同时断的。电梯缓冲距过长的危害是什么？
安全缓冲距离，是有标准的，分2种，储能型和耗能型 ；储能型用于楼层低的电梯；耗能型用于楼层高的，缓冲距是根据电梯速度决定的，储能型一般少用先不说，耗能型一般为150MM~400MM为标准，引用你的话“缓冲距过长”应该不叫长，应该是缓冲距离过小，是因为电梯钢丝绳经过一段时间的使用被拉伸变长，导致缓冲距离过小，哪种电梯钢丝绳使用寿命长？
不要问品牌了，目前，钢丝绳领域最先进技术就是锰系磷化涂层钢丝绳，购买锰系磷化涂层电梯钢丝绳就是了。钢丝绳早期断丝断股问题可以彻底解决。起重机用户需要高质量的钢丝绳，应该就是使用寿命长且质量高度稳定可靠的钢丝绳。大气环境中使用的钢丝绳，造成钢丝绳失效的主要原因是微动疲劳，目前，世界钢丝绳领域第一次针对微动疲劳采取防治措施是专利技术生产的磷化涂层钢丝绳，制绳钢丝经过锰系磷化或锌锰系处理，钢丝表面耐磨性耐蚀性全面提升，不易磨损和不易腐蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提升，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的三倍（试验室可比条件下），可通过疲劳试验进行验证，如果自己有疲劳试验机就自己做对比试验，这样的试验结果最可信，钢丝绳使用寿命与疲劳寿命成正比关系，疲劳寿命长则使用寿命同比例延长。虽然锰系磷化涂层钢丝绳售价高于光面钢丝绳，因为使用寿命更长，其日均使用成本仅为光面钢丝绳的40-55%，目前供不应求。
磷化涂层钢丝绳比光面钢丝绳使用寿命长，使用成本更低，稳定性更佳，磷化涂层钢丝绳是专利技术生产的，因为供不应求目前比较难买，需要多询问几个钢丝绳生产商，采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳，防范不法企业侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考
坐电梯时，电梯钢丝绳断裂的后果是什么
钢丝绳一起断的可能性很小，即使曳引钢丝绳全断了。在电梯轿厢自由下落时起保护作用的限速器会动作，带动轿厢上的安全钳动作。于是电梯轿厢卡在导轨上。所以电梯轿厢不会掉下来的。所以大家不要以为坐电梯很危险。呵呵电梯钢丝绳延长会出现什么问题
钢丝绳主要品种：1.磷化涂层钢丝绳（中国专利），钢丝经过锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面非常耐磨，有效抑制微动磨损的发生，是光面钢丝绳的升级换代产品，在大气环境中使用寿命远远超越同结构光面钢丝绳，包括进口的光面钢丝绳（目前磷化绳是光面绳三倍左右，以后随着对耐磨磷化液的研究深入，可能还可以大幅度提高，可通过疲劳试验对比疲劳寿命长短。磷化膜3-60克/米2，磷化后钢丝不再进行拉拔加工，直接捻制钢丝绳，注意——不能将拉拔用磷化与制绳钢丝磷化混淆），国外已经在山寨中国的磷化涂层钢丝绳创新技术。该项技术几乎适用于所有种类钢丝绳品种，如电梯钢丝绳、重要用途钢丝绳等（百度文库有磷化涂层钢丝绳论文免费下载）。
2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌，直升式热镀锌钢丝锌层较厚，锌层越厚则防腐蚀能力越强使用时间越长，电镀锌较薄。由于磷化涂层具有一定的防腐蚀性能，锰系磷化涂层钢丝绳可以代替部分品种的薄锌层镀锌钢丝绳使用，如GB8918-2006中的B级镀锌层。
3.不锈钢丝绳，使用不锈钢丝捻制的钢丝绳，如304或316不锈钢，价格相对昂贵，对不锈钢丝进行锰系磷化涂层处理（不锈钢丝磷化需要特殊磷化配方），同样可以大幅度延长使用寿命。
4.涂塑钢丝绳，在优质碳素钢丝绳基础上，在钢丝绳或股绳外层涂敷聚乙烯或聚丙烯
5.光面钢丝绳，英国1834年开始生产，天津第一钢丝绳厂1939年开始在国内生产使用，随着磷化涂层钢丝绳大批量进入市场，将被磷化涂层钢丝绳全面取代。
目前，电梯钢丝绳生产过程中都经过预张拉处理，即便如此，电梯绳使用一段时间后也会出现延长现象，表现为长度增加直径减小，钢丝绳伸长直接导致电梯平层不准确，需要对电梯绳进行对应调节保证平层效果，仅供参考
坐电梯时，电梯钢丝绳断裂的后果是什么
梯毁 人亡电梯钢丝绳落槽的危害？
1、钢丝绳脱槽会导致钢丝绳错位，跑偏，从而引起电梯安全装置(限速器)动作，电梯停止，将电梯卡在导轨上;一般不会发生坠落的危险。2、电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何，将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。按速度可分低速电梯（1米/秒以下）、快速电梯(1～2米/秒)和高速电梯(2米/秒以上)。19世纪中期开始出现液压电梯，至今仍在低层建筑物上应用。1852年，美国的E.G.奥蒂斯研制出钢丝绳提升的安全升降机。80年代，驱动装置有进一步改进，如电动机通过蜗杆传动带动缠绕卷筒、采用平衡重等。19世纪末，采用了摩擦轮传动，大大增加电梯的提升高度。
