煤矿提升机钢丝绳的检查方法有哪些？
煤矿提升机钢丝绳是副提升装置系统的“咽喉”，其正常安全运行与事故直接联系，所以，抓好提升机钢丝绳的检查尤为重要。《煤矿安全规程》第四百一十一条提升钢丝绳必须每天检查1次。
1.机电科制定提升机钢丝绳检查制度。
2.机电科提升队选责任心强的老工人担任，经技术培训合格。
3.实行专人专绳日检制度。检查工应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定。
4.了解并掌握所负责的钢丝绳技术参数和质量标准。
5.对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行认真检查和调整。
6.在检查之前应在绳上作好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的起始标志一样。
7.检查工开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它作业。
8.对使用中的钢丝绳日常检查时，提升速度应小于0.3m/s，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
9.检查钢丝绳时，应由2人同时进行，1人在井口，另1人在出绳口，以便检验全绳；在井口验绳时应系安全带。
10.利用深度指示器或其它提前确定的测量点。
11.检查钢丝绳时用棉纱擦干净钢丝绳，用有读数的游标卡尺测量钢丝绳直径；用改锥探知是否有支出的断丝，以免伤手；用眼观察是否锈蚀等情况。
12.斜井对钩头频繁拖移点和制动频繁受力点，需详细检查。
13.若检查时发现钢丝绳出“红油”，说明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起注意，并进行仔细检查。必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
14.立井对使用的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在井口和井底时，从滚筒到天轮段的钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝、并用游标卡尺测量绳径是否有变化。
15.做好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查表，提升队检修班班长每天对钢丝绳检查内容审核；提升队技术员每周对钢丝绳检查内容抽检一次，提升队队长每月对钢丝绳检查内容抽检一次，机电科分管副科长每季对钢丝绳检查内容抽检一次。
16.检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报
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什么是潮差绳？
，连云港VTS接报：灌河响水港务码头靠泊船“蜀山8”轮突发断缆险情，船舶失控冲向航道。此时，航道内一出港船距离很近且航速快，而在航道外还有一锚泊工程船正对“蜀山8”轮，情况紧急。VTS立即按照应急预案采取措施。要求“蜀山8”轮抓紧采取备车抛锚等措施稳定船位，及时发布船舶失控安全信息；同时紧急呼叫过往船舶及锚泊工程船立刻采取行动协调避让。
事后调查得知，“蜀山8”轮因受到潮流的影响，船体受强烈的推开流冲击，漂离泊位，工人采取硬绞缆绳等不当行为，加上缆绳老化磨损严重，导致此次断缆险情。
导致缆绳断裂的原因有哪些？
泊位的地理位置和气象环境，是造成船舶断缆主要原因。一般来讲，泊位位于河流、海流湍急地段，或河海口交界处，受强涌浪影响的港口，以及强风袭扰的港口，都是最容易发生断缆事故的区域。台风季节强劲的吹开风，洪水期，大潮汛涌浪，急涨、急落水，冲下码头外档的水流，低潮前后的急流等不良气象都会导致船舶缆绳断裂。
船舶方面缆绳破旧、老化，强度不足、带缆受力不均，带缆位置存在问题，系缆设备不全或导缆装置故障等。值班人员工作疏忽、全船安全巡查工作不到位，未及时根据潮水涨落和装卸情况调整系泊缆绳，都会导致断缆险情发生。
如何预防断缆？
进港前提前掌握气象条件、受风、涌浪特点及附近水面交通情况等，然后有针对性地布置落实应对措施。若港口易受大风影响，应做好防风准备，合理加缆；如港口流急涌大，或者由于潮差大、装卸货过程中船舶吃水变化大等原因易导致缆绳磨损，应做好各种防止缆绳摩擦措施。另外，船方应做好相关应急预案。
装卸货物过程中要避免单边装卸引起船舶过度倾斜，导致前后系缆受力不均，值班人员要加强对船舶四周的巡视检查，并及时根据潮水涨落和装卸情况调整缆绳松紧，确保缆绳受力均衡。
漂离泊位怎么办？
万一船在强风中漂离泊位，切勿惊慌失措，切忌强行硬绞缆绢使船归位，尽量利用刹车保持住原有漂离状态，待阵性强风过去再设法绞进贴紧，同时全船广播应急准备，备妥主机和侧推，酌情抛下里舷的锚，并向港方报告并申请拖船帮助。
断缆了怎么办？
一旦发生断缆险情，不要惊慌，立即按照应急预案处置，采取备车、加缆、抛锚等有效措施控制船位。第一时间报告VTS，通知码头和周边船舶，避免次生事故发生，若正在装卸货应立即停止作业。必要时申请拖轮协助靠泊。
煤矿提升机钢丝绳的检查方法有哪些？
煤矿提升机钢丝绳检查方法，需要检查钢丝绳的磨损、断丝以及锈蚀与变形情况，一是人工目测，二是使用自动检测仪器，钢丝绳的断丝与磨损情况现在都可以通过仪器检测并在电脑上显示检测数据，检测仪器品种很多，选择适宜的即可，一套仪器几万至十几万的价格。
钢丝绳主要品种有锰系磷化耐磨涂层钢丝绳、不锈钢钢丝绳、镀锌钢丝绳与涂塑钢丝绳，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳的钢丝表面有15-40克/平米的锰系磷化耐磨保护涂层，耐磨损能力极强，防止微动磨损效果超过天天都给钢丝绳润滑涂油，已经有企业获得专利授权许可生产矿用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，钢丝表面锰系磷化膜膜重越大则使用寿命越长。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，光面钢丝绳的钢丝是没有耐磨保护涂层的，光面钢丝绳疲劳寿命短属于淘汰产品。
什么是潮差绳？
一种半潜式钻井平台井口管柱的长度丈量系统的制作方法本发明涉及油气钻探的技术领域，尤其是一种半潜式钻井平台井口管柱的长度丈量系统。
背景技术：
目前，海洋油气钻探行业对钻井、测井、完井、修井、测试等作业，在计算井深、钻具(包括钻杆、套管、油管)入井长度、调整管柱方余放入等操作都是以钻台转盘面作为深度基准面，海上自升式钻井平台三条桩腿插入海床，钻台与地层相对不动，使用转盘作为深度基准没有问题，但是海上半潜式钻井平台，钻台转盘面受潮汐和风浪的影响相对地层上下运动，因此半潜式平台通常会拉一根潮差绳，绳子一端固定在隔水管上面(隔水管相对地层不动)，平潮时拉直潮差绳后，在距离钻台转盘面以上1-1.5m的地方做一个标记，以该标记代替钻台转盘面作为深度基准面。半潜式平台由于使用水下井口，水下井口坐套管挂、油管挂等作业时，需要精确丈量入井长度，从而判断工具是否到达预定位置或者是否遇阻。在丈量管柱入井的长度时，一人将潮差绳拉直，在潮差绳节点位置用激光笔照射，将光点投在管柱上面，然后再丈量管柱长度。但是用现有方法测量长度存在受人员操作等因素的影响，不同人测量，甚至同一人测量当潮差绳拉伸力度、潮差绳拉伸的角度不同，以及平台上下升沉，往往测量结果也不一样，存在较大误差。
因此，有必要研究一种半潜式钻井平台井口管柱长度丈量系统，规避由于人员操作所造成的影响，从而提高测量精度。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术存在的不足，提供了一种半潜式钻井平台井口管柱的长度丈量系统，具有效率高、误差小等特点。
为了实现上述发明目的，本发明采用了以下技术方案：
一种半潜式钻井平台井口管柱的长度丈量系统，包括测量系统和潮差绳拉伸系统，测量系统和潮差绳拉伸系统相对应设置，其中所述的测量系统包括测量器和管柱，所述的管柱与钻台转盘垂直设置；所述的测量器由扣板、直角三角板、固定块和激光发射装置组成，扣板为与管柱外表面相吻合的圆弧形板，所述的扣板通过内弧面可活动性扣接在管柱上，所述的直角三角板上与直角相邻的两条直角边分别设为长边与短边，短边直立固定于扣板弧背面中间位置，与直角相对的斜边为朝向下一侧，所述的激光发射装置通过固定块固定在直角三角板长边上；与所述的激光发射装置相对应的一侧设有潮差绳拉伸系统，所述的潮差绳拉伸系统包括潮差绳、圆环、钩子、伸缩机构、天滑轮、钢丝绳、收紧装置、固定点和潮差绳标记点组成，所述的潮差绳一端固定在隔水导管上端，另一端与圆环连结，潮差绳标记点设置在隔水导管与圆环之间的潮差绳上，所述的伸缩部件为可伸缩的橡皮带或弹簧，下端与钩子连接，钩子与圆环扣接，上端与钢丝绳相连，钢丝绳穿过天滑轮后，另一端固定在钻台固定点上，钢丝绳上有钢丝绳收紧机构，天滑轮固定在井架上，使潮差绳与管柱相互平行。
所述的扣板为塑料做成，其圆弧内半径为60-70mm，弧长为70-80mm，厚度为5-10mm，长度为250-300mm。
所述的直角三角板为塑料做成的直角三角形板，与直角相邻的两条直角边的边长不相同，长边长度为250-300mm，短边长度为100-150mm，厚度为20-25mm。
所述的直角三角板侧面中间位置设有方便手握的掏空结构。
所述的潮差绳标记点距离钻台转盘台面1000-1500mm。
本发明由于采用了以上技术方案，具有以下有益技术效果：1)规避了人员在操作过程中由于个体因素、潮差绳没有拉直或角度不同所成的测量误差，提高了测量精度；2)提高了测量效率，不用人一直拉着潮差绳，减少了劳动强度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的测量器结构示意图；
图3为本发明的扣板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细阐述。
参见附图1至附图3所示，本实施例所述的一种半潜式钻井平台井口管柱的长度丈量系统，包括测量系统A和潮差绳拉伸系统B，测量系统A和潮差绳拉伸系统B相对应设置，其中所述的测量系统A包括测量器1和管柱2，所述的管柱2与钻台转盘13垂直设置；所述的测量器1由扣板101、直角三角板102、固定块103和激光发射装置104组成，扣板101为塑料、树脂等做成的与管柱2外表面相吻合的圆弧形板，所述的扣板101通过内弧面可活动性扣接在管柱2上，所述的扣板101的圆弧内半径为60-70mm，弧长为70-80mm，厚度为5-10mm，长度为250-300mm；所述的直角三角板102为塑料、树脂等做成的直角三角形板，与直角相邻的两条直角边分别设为长边与短边，长边长度为250-300mm，短边长度为100-150mm，厚度为20-25mm，所述的直角三角板102的直角短边直立固定于扣板101弧背面中间位置，与直角相对的斜边为朝向下一侧，所述的直角三角板102侧面中间位置设有方便手握的掏空结构105，方便于操作人员的用手握住并移动到相应位置的测量作业，所述的激光发射装置104通过固定块103固定在直角三角板102长边上，激光发射装置104为能够发出可见激光束的装置；与所述的激光发射装置104相对应的一侧设有潮差绳拉伸系统B，所述的潮差绳拉伸系统B包括潮差绳3、圆环4、钩子5、伸缩部件6、天滑轮7、钢丝绳8、收紧装置9、固定点10和潮差绳标记点11组成；潮差绳3一端固定在隔水导管12上端，另一端与圆环4连结，潮差绳标记点11设置在隔水导管12与圆环4之间的潮差绳3上，潮差绳标记点11距离钻台转盘13台面1000-1500mm，所述的伸缩部件6为可伸缩的橡皮带或弹簧，下端与钩子5连接，钩子5与圆环4扣接，上端与钢丝绳8相连，钢丝绳8穿过天滑轮7后，另一端固定在钻台固定点10上，钢丝绳8上有钢丝绳收紧装置9，天滑轮7固定在井架上，使潮差绳3与管柱2相互平行，通过调整钢丝绳8的长度可使潮差绳3处于垂直拉升状态。可通过钢丝绳收紧装置9来调整钢丝绳8的长度，使得伸缩机构6始终处于张力拉伸状态。
需要测量时，通过收紧装置9及钢丝绳8将潮差绳3拉直，将圆环4挂在钩子5上，通过收紧装置9调整钢丝绳8的长度，使伸缩部件6处于垂直拉伸状态，此时测量人员需用手握住掏空结构105位置，将测量器1通过扣板101紧贴在管柱2外表面上下移动，打开激光发射装置104，通过扣板101在管柱2上的移动位置进行调整测量器1的高低度，然后将激光束投射到潮差绳标记点11上，激光束投射到潮差绳标记点11上，沿着测量器三角板102上端面在管柱上做一个标记点15，丈量出标记点15到管柱2接头端面14的距离，由于接头端面14以下的管柱长度为已知，所以将标记点15到管柱2接头端面14的距离加上接头端面14以下的管柱已知长度之和，即为需要求证的入井的管柱长度。
