蒂森电梯厅门钢丝绳用一个月老是断什么原因？
电梯钢丝绳使用不久就出现断丝，可能的造成原因，可能是设计不合理，钢丝绳承载过大。也可能是钢丝绳变向滑轮半径太小，也可能是光面钢丝绳缺乏润滑造成的，也可能是钢丝绳存在质量问题，这个只是初步判断。
钢丝绳制造技术在不断进步，疲劳试验数据证明，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳疲劳寿命大幅度超越光面钢丝绳，15-40克/平米的锰系磷化膜防止微动磨损效果超过天天都给钢丝绳涂油润滑，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是各种光面钢丝绳的升级换代产品，淘汰光面钢丝绳是大势所趋，技术进步是也。
为什么要对钢丝绳进行润滑保养？
延长钢丝绳使用寿命，避免摩擦导致的断丝
防锈，镀锌钢丝绳的表面锌层被磨掉后很容易跟空气里的氧气和水发生氧化导致锈蚀
防水，道理跟上面是一样的，钢丝绳内部进水后，会导致钢丝绳从内部锈蚀，减少使用寿命。
起重机用钢丝绳的润滑
不加油的话会加速钢丝绳的老化，磨损严重，对卷筒，导绳器，滑轮组都会磨损。钢丝绳磨损严重造成断丝，断股等现象。其实这个问题比较好解决。大部分人都是怕麻烦。我在一些冶炼企业装过天车，也碰到过这样的情况。首先钢丝绳要采用棉芯或者麻芯为好。当然如果你的天车在腐蚀性场所工作，就不得不用镀合金钢芯的。绳子要干净，不干净的可以用柴油清洗。洗好后准备大锅，将稀释黄油和绳子放在锅里，加热。绳子彻底吸收油后，就可以了！当然绳子表面还是要处理干净的，因为不处理的话，粘了灰以后还是会加速磨损的。这个方法是专门针对你这样的情况。比较麻烦的做法。
还有个方法，就是采用进口钢丝绳。意大利的或者芬兰的。就拿我做的科尼起重机来说，一般一台A5级别的天车，钢丝绳寿命是3年，一点问题没有。
一楼的完全是在吹牛，不加油的绳子在A5级别的天车上使用，国产绳子不到3个月就达到报废标准了。
还需要补充一点，就是在卷筒壁上加点钙基脂就行了，滑轮组也定期加一点，不要太多。
提升机先用26钢丝绳2个月后用24,5钢丝绳有什么后果？
首先，26毫米直径与24.5毫米直径钢丝绳的破断拉力是不一样的，24.5毫米直径钢丝绳破断拉力要低一些，这样，提升机的安全系数有所下降。看看卷筒是否有槽，如果有槽的话，24.5毫米直径钢丝绳与槽的比压会下降一些，摩擦驱动力也会有所下降。
矿用提升机，最好配备锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，这种钢丝绳钢丝表面有15-40克/平米的锰系磷化膜，属于耐磨保护涂层，防止磨损与生锈的效果超过天天给钢丝绳涂油润滑，磷化膜膜重越大则越耐磨、使用寿命也越长，光面矿用钢丝绳属于淘汰产品。
起重机用钢丝绳的润滑
要不让钢丝绳粘尘，这的确是个难题。如果粉尘的确很大，还是要想法及时清理。
钢丝绳加润滑脂也不用经常加，只要能保持着钢丝绳有油就不用加。
钢丝绳的报废主要有以下情况：绳芯外露、绳芯损坏；变形、外观呈波浪形、笼形畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部增大或减小、部分被压扁、整根钢丝绳纤维芯或麻芯被挤出，钢丝绳表面腐蚀凭视觉观察显著时；断丝局部聚集或断丝数符合报废条件；由于电弧作用或受热过度而引起的损坏；钢丝绳扭结严重；局部外层钢丝伸长呈笼形状态；腐蚀、磨损和断丝数符合报废条件的；其他符合报废条件的。钢丝挤出、绳径局部增大或减小、钢丝绳局部被压扁。
你的起重机钢丝绳情况对比这些，问题小多了，不必太担忧！
起重机械所用的钢铁绳在使用时每月至少有华润润滑几次？
这种有这种汽车每月最少润滑五次。为什么要对钢丝绳进行润滑保养？
钢丝绳润滑的复杂性并不太为人们所了解，因而常受到忽视。人们一般将钢丝绳作为一种工业材料，但实际上它是由若干运动元件（钢丝、股绳、衬芯等）所组成，各个元件之间仍存在或多或少的相对运动，它和齿轮、轴承、链条等运动副有相似的情况。钢丝绳在受到拉伸、弯曲和扭转时，每根钢丝、每股扭绳以及衬芯各自和相互之间都有摩擦和磨损。在它通过滑轮等转向或压紧装置时不免有滑动，也同样有相对的摩擦和磨损。具体有下列几种现象产生：1．由于润滑不足、压力过大，在上述实际接触摩擦部位出现连续磨损和粘着磨损。
2．由于尘屑、磨料的附着和掺入而引起磨料磨损。
3．如果钢丝绳暴露在潮湿、酸、碱或酸性气体时会引起腐蚀和化学侵蚀。钢丝和股绳内部的腐蚀因不易察觉而有继续发展不断降低强度的倾向，故极为危险。外部腐蚀不难看出，并可以迅速加以防止。而通过检查发现外部腐蚀，还能给润滑失效所引起的内部腐蚀提供信号。
4．由于超载、冲击或弯曲过度使钢丝结构变化、强度降低的疲劳现象为一种不易察觉的逐渐累积突然破坏形式。
5．由于钢丝相互之间，钢丝与绳轮、鼓轮之间；比压过大而油膜强度不足，以至出现印痕和变形。
6．由于金属直接接触所带来的摩擦热而引起的｛高温和继之快速的冷却，有使钢丝淬火而形成脆性硬度的倾向。如钢丝表面已变脆，则其脆化表面更易开J 裂、疲劳而终于断裂。
实际上，钢丝绳在制造过程中就须进行预润滑，而在使用和工作中还须保证维护润滑。钢丝绳选用什么润滑剂，是否需要连续的润滑和其润滑的周期的长短，则应按其使用的工作条件而定。
