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六股七丝直径26厘米的钢丝绳每米单重是多少|26Cm钢丝绳

六股七丝直径26厘米的钢丝绳每米单重是多少

世界上没有这种结构的超大直径达26厘米的钢丝绳。钢丝绳主要品种有锰系磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳,锰系磷化涂层钢丝绳是各类光面钢丝绳的升级换代产品

六股七丝直径26厘米的钢丝绳每米单重是多少

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六股七丝直径26厘米的钢丝绳每米单重是多少

直径26毫米钢丝绳,gb8918-2006重要用途钢丝绳,6*19w结构钢丝绳为例,1570mpa强度级麻芯,最低破断拉力378千牛,约38.5吨,安全系数取6,单绳最大起重量6.4吨,如果选用钢芯1770强度级钢丝绳,则起重量还能提高。
起重机用户需要高质量的钢丝绳,应该就是使用寿命长且质量高度稳定可靠的钢丝绳。
大气环境中使用的钢丝绳,造成钢丝绳失效的主要原因是微动疲劳,目前,世界钢丝绳领域第一次针对微动疲劳采取防治措施是专利技术生产的磷化涂层钢丝绳,制绳钢丝经过锰系磷化或锌锰系处理,钢丝表面耐磨性耐蚀性全面提升,不易磨损和不易腐蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提升,疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的三倍,最高的试验值对比已经达到惊人的四倍(试验室可比条件下),可通过疲劳试验进行验证,如果自己有疲劳试验机就自己做对比试验,这样的试验结果最可信,钢丝绳使用寿命与疲劳寿命成正比关系,疲劳寿命长则使用寿命同比例延长。
磷化涂层钢丝绳价格目前比光面钢丝绳高60%左右,因为使用寿命长,使用成本更低,稳定性更佳,磷化涂层钢丝绳是专利技术生产的,因为供不应求目前比较难买,需要多询问几个钢丝绳生产商,采购时请注意,在购货发票必须注明钢丝绳名称,如磷化涂层钢丝绳,防范不法企业侵害自身合法权益,另外,专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注,质保书应有主要技术指标,如磷化膜种类和膜重(磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响),仅供参考

急急急~~~~求扣件式脚手架计算书

悬挑式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为18.60米,立杆采用单立管。
搭设尺寸为:立杆的纵距1.20米,立杆的横距1.05米,立杆的步距1.20米。
采用的钢管类型为Φ48×3.5,
连墙件采用2步2跨,竖向间距2.4米,水平间距2.4米。
施工均布荷载为3kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设4层。

悬挑水平钢梁采用[16b号槽钢[口水平,其中建筑物外悬挑段长度2.5米,建筑物内锚固段长度1.5米。
悬挑水平钢梁下面采用支杆、上面采用钢丝绳与建筑物拉结。
最外面支点距离建筑物2m,支杆采用钢管100.0×10.0mm,拉杆采用钢管100.0×10.0mm。

一、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值 P2=0.15×1.05/3=0.053kN/m
活荷载标准值 Q=3×1.05/3=1.05kN/m
静荷载的计算值 q1=1.2×0.038 1.2×0.053=0.109kN/m
活荷载的计算值 q2=1.4×1.05=1.47kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.109 0.10×1.47)×1.202=0.224kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.109 0.117×1.47)×1.202=-0.263kN.m
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:

=0.263×106/5080=51.772N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038 0.053=0.091kN/m
活荷载标准值q2=1.05kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.091 0.990×1.05)×12004/(100×2.06×105×121900)=0.909mm

大横杆的最大挠度小于1200/150与10mm, 满足要求!

二、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算
大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.20=0.046kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.15×1.05×1.20/3=0.063kN
活荷载标准值 Q=3×1.05×1.20/3=1.26kN
荷载的计算值 P=1.2×0.046 1.2×0.063 1.4×1.26=1.895kN

小横杆计算简图

2.强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=(1.2×0.038)×1.052/8 1.895×1.05/3=0.67kN.m

=0.67×106/5080=131.89N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×10504/(384×2.060×105×121900)=0.024mm

集中荷载标准值P=0.046 0.063 1.26=1.369kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1369×1050×(3×1.052-4×1.052/9)/(72×2.06×105×121900)= 2.24mm

最大挠度和
V=V1 V2=2.264mm

小横杆的最大挠度小于1050/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
1.荷载值计算
横杆的自重标准值 P1=0.038×1.05=0.04kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.15×1.05×1.20/2=0.095kN
活荷载标准值 Q=3×1.05×1.20/2=1.89kN
荷载的计算值 R=1.2×0.04 1.2×0.095 1.4×1.89=2.808kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;
双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN;

四、脚手架荷载标准值:

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1489
NG1 =0.1489×18.60=2.77kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹笆片脚手板,标准值为0.15
NG2 = 0.15×4×1.20×(1.05 1.55)/2=0.936kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15
NG3 = 0.15×1.20×4/2=0.36kN

(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005
NG4 = 0.005×1.20×18.60= 0.112kN
经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1 NG2 NG3 NG4 = 4.178kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3×2×1.20×1.05/2=3.78kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

其中 W0 —— 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:W0 = 0.35
Uz —— 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:Uz = 1.25
Us —— 风荷载体型系数:Us = 1.2

经计算得到,风荷载标准值Wk = 0.7×0.35×1.25×1.2 = 0.368kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG 0.85×1.4NQ

风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式

MW = 0.85×1.4Wklah2/10

其中 Wk —— 风荷载基本风压值(kN/m2);
la —— 立杆的纵距 (m);
h —— 立杆的步距 (m)。

五、立杆的稳定性计算:

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值,N=10.31kN;
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.391;
i —— 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;
l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=2.08m;
k —— 计算长度附加系数,取1.155;
u —— 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.5;
A —— 立杆净截面面积,A=4.89cm2;
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;
—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 = 53.923
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 σ