光面钢丝绳钢丝是没有任何耐磨保护涂层的，这是光面钢丝绳使用寿命短的直接原因？
光面钢丝绳是生产了一百多年的工艺，钢丝表面没有任何耐磨保护涂层的，光面钢丝绳就非常容易磨损，磨损又进一步引起钢丝发生疲劳断裂，这是光面钢丝绳疲劳寿命比较短的原因，光面钢丝绳属于淘汰产品，光面钢丝绳的升级换代产品是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，钢丝表面有15-40克/平米的锰系磷化膜，其防止微动磨损作用超过天天都给钢丝绳涂油保养，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的三至五倍，而且单位使用成本更低。购买锰系磷化耐磨涂层钢丝绳时，注意包装上面有中国发明专利专利号，另外注意钢丝表面锰系磷化膜膜重范围，磷化膜膜重越大则使用寿命越长所有种类的光面钢丝绳均属于淘汰品
回答这个问题，首先需要弄清楚仿真研究的目的是什么。光面钢丝绳属于正在被淘汰产品，锰系磷化涂层钢丝绳的疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍，使用寿命更长，单位使用成本更低，所以，光面钢丝绳很快就会消失，从这个情况看，研究光面钢丝绳仿真的确没有意义。常用钢丝绳品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳或涂塑钢丝绳，大气环境中使用，专利技术生产的锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命最长，重腐蚀环境优选防腐蚀能力突出的热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，仅供参考
光面钢丝绳钢丝是没有任何耐磨保护涂层的，这是光面钢丝绳使用寿命短、单位使用成本高的主要原因？
这里的钢丝是有任何的磨损出生的，这是防锈的一个光面钢丝绳与锰系磷化涂层钢丝绳的区别
使用光面钢丝捻制而成就是光面钢丝绳，光面钢丝绳易磨损与生锈，使用寿命比较短，属于正在被淘汰产品。将光面钢丝磷化处理，得到锰系磷化涂层钢丝，使用锰系磷化钢丝捻制的钢丝绳就是锰系磷化涂层钢丝绳。因为锰系磷化涂层大幅度提高钢丝表面耐磨损能力和抗腐蚀能力，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-4倍，是世界钢丝绳制造行业当今最先进技术，它的疲劳寿命是同结构钢丝绳之中最长的。许多企业购买专利授权许可大批量工业化生产锰系磷化涂层钢丝绳，产品质量得到用户好评，目前供不应求。仅供参考
光面钢丝绳与锰系磷化涂层钢丝绳的区别
光面钢丝绳是指表面处理不镀锌，钢丝从6.5mm高线拉拔成细丝，先捻制成小股，然后小股捻制合成绳子。1834 年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳（光面钢丝绳），1939 年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业，截至目前，我国已经生产和使用光面钢丝绳70 余年。其工艺流程是：
盘条→酸洗→水洗→锌系磷化→水洗→烘干→冷拉→热处理→酸洗→水洗→锌系磷化→水洗→烘干→冷拉→制绳钢丝→捻股及钢芯→合绳→检验→包装。
按照钢丝表面状态分类，以前只有光面钢丝绳和镀锌钢丝绳，磷化涂层钢丝绳是近两年出现的专利技术，将制绳钢丝磷化处理，优先采用锰系或锌锰系磷化，钢丝磷化后不进行任何拉拔加工，直接使用磷化钢丝捻制钢丝绳，由于磷化涂层使钢丝表面更加耐磨，使用磷化钢丝绳使用寿命是光面钢丝绳的2-3倍，钢丝绳耐疲劳性能大幅度提高。
工艺流程是：
盘条→酸洗→水洗→锌系磷化→水洗→烘干→冷拉→热处理→酸洗→水洗→锌系磷化→水洗→烘干→冷拉→制绳钢丝→碱洗→水洗→酸洗→水洗→锰系耐磨磷化→水洗→烘干→捻股及钢芯→合绳→检验→包装。
目前光面钢丝绳占钢丝绳总产量的80%左右，镀锌钢丝绳约占总产量的百分之十几，其余为涂塑钢丝绳和不锈钢丝绳。
光面钢丝绳与锰系磷化涂层钢丝绳的区别
锰系磷化涂层钢丝绳，是专利技术生产的，多个厂家疲劳试验数据证明其疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍，已经远远超越进口钢丝绳，属于世界最先进技术。依据目前锰系磷化涂层钢丝绳市场售价，锰系磷化涂层钢丝绳的日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右，不同规格略有差异。
锰系磷化涂层钢丝绳，使用寿命更长，单位使用成本更低，淘汰所有种类光面钢丝绳是必然的，是确定无疑的，锰系磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品。仅供参考
