管道全位置焊接方法？
管道全位置管道自动焊接机在焊接之前要对焊接设备进行全面的检查，以下是焊接设备检查的标准：1、准备焊接的管口已按清理要求清理达标。
2、对口时吊装钢管必须使用吊管的专用尼龙吊带，不得采用其他吊带，尤其严禁使用钢丝绳吊装钢管。
3、钢管组对必须采用对口器操作，严禁只用螺丝刀对口。
4、全位置管道自动焊机组对间隙。
5、错边量小于等于1.0mm。
6、相邻环缝间距大于2.0倍管外径。
7、螺旋焊缝或直缝错开间隙应大于100mm。
8、对口前不得用大锤直接锤击管口强力校正。
9、根焊开始后，对错口不得进行任何形式矫正。
10、参加焊接的所有焊工必须持有焊工证书，在焊接工作进行中必须随身佩戴标志证明。
11、全位置管道焊接机焊接时，必须严格按照焊接工艺评定指导书的要求进行，各层焊接作业焊工应随时掌握本层的焊接参数，如电流、电压等。
12、焊条在使用前必须进行烘干，烘干温度为70摄氏度~80摄氏度，但温度最高不能超过100摄氏度，保温时间为0.5~1小时。
13、焊条必须要保存在焊条保温桶内，随用随取，焊条在保温桶内贮存时间不得超过10小时。
14、管口环形预热温度不小于100摄氏度，总宽度不小于150mm。测温时注意加热的均匀性，尤其是底部和背部的温度要注意测试。
15、每道焊口必须连续一次焊完，两相邻焊层起点位置应错开20~30mm以上。
16、根焊与热焊层间温度不得低于100摄氏度。
17、当环境温度低于5摄氏度时，要采取焊后保温措施。
18、每天工休超过2小时时，焊接完毕的管段管口必须临时封堵。
电焊工工作步骤
工作前对焊接配件，器材作好准备，选好劳保工具及安全佩戴。施工时注意个人防护，注意用电，用气安全使用。施工完毕做好现场卫生整理，及时关闭水，电，气等事项。丝经0.8毫米的不锈钢丝用什么焊接？
不锈钢钢丝直径0.8毫米，可以使用电阻焊的电接机焊接，这种焊机在钢丝绳普遍使用，生产锰系磷化耐磨涂层钢丝绳的过程中，使用这种对焊机把钢丝焊接到一起，0.30-8毫米的钢丝，包括碳素钢丝与不锈钢钢丝，都可以焊接。电焊工工作步骤
1、 工作前必须穿好工作服，戴好工作帽、手套、劳保鞋。工作服口袋应盖好，并扣好钮扣。工作时用面罩。2、 严格遵守一般焊工安全操作规程，熟练掌握、遵守《焊接作业安全操作规定》。
3、 启动焊机前检查电焊机和闸刀开关，外壳接地是否良好。检查焊接导线绝缘是否良好。在潮湿地区工作应穿胶鞋或用干燥木版垫脚。
4、 一般情况下，禁止焊接有液体压力、气体压力和带电设备。对于有残余油脂、可燃液体容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确定容器清洗干净方可焊接，密封的容器不准焊接。
5、 在锅炉或容器内工作时，应有监护人员，注意通风，及时把有害烟尘排出，以免中毒。
6、 禁止把储有易燃。易爆的场所或仓库附件进行焊接。在可燃物品附近进行焊接时，必须距离5米外，在露天焊接必须设置挡风装置，以免火星飞溅引起火灾。在风力五级以上，不宜在露天焊接。
7、 在高空焊接时，必须扎好安全带，焊接下方须放遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人
8、 拆卸或修理电焊设备的一次线，应由电工进行。必须焊工自己修理时，在切断电源后，才能进行。
9、 焊接中停电，应立即关电焊机。工作完毕后应立即关电焊机断开电源。
