提升机先用26钢丝绳2个月后用24,5钢丝绳有什么后果？
首先，26毫米直径与24.5毫米直径钢丝绳的破断拉力是不一样的，24.5毫米直径钢丝绳破断拉力要低一些，这样，提升机的安全系数有所下降。看看卷筒是否有槽，如果有槽的话，24.5毫米直径钢丝绳与槽的比压会下降一些，摩擦驱动力也会有所下降。
矿用提升机，最好配备锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，这种钢丝绳钢丝表面有15-40克/平米的锰系磷化膜，属于耐磨保护涂层，防止磨损与生锈的效果超过天天给钢丝绳涂油润滑，磷化膜膜重越大则越耐磨、使用寿命也越长，光面矿用钢丝绳属于淘汰产品。
波状挡边带式输送机计算运量时物料填充系数取多大
计算公式符号a———托辊槽角,(°);
β———输送机倾角,(°);
γ———物料的松散密度.t/m3;
ε———输送带的弹性伸长率,%.
ε1———输送带的永久伸长率,%;
ε2———输送带的边缘允许伸长率,%,帆布芯带为0.8%,钢丝绳芯为0.2%;
ζ———倾角系数；
η1———减速器效率,一般取η1=0.94;
η2———电压降系数，一般取η2=0.9;
η3———安全型联轴器效率，不选用时取η3=1.0,选用时取η3=0.96;
η4———多电机驱动时取η4=0.9,否则取η4=1.0;
θ、θ1、θ2———输送带围绕传动滚筒的包角,rad;
λ———电动机的起动转矩与额定转矩之比值，见电动机样本；
μ、μ1、μ2———传动滚筒与输送带之间的摩擦系数；
ξ———带速系数；
ρ———物料的动安息角(°);
ρ0———物料的静安息角(°);
σ———输送带的许用强度,N/m;
σ1———输送带每层帆布的许用强度N/(m·层);
ω———托辊阻力系数；
A———输送带上物料的横截面积,m2;
Ac———钢丝绳截面积,m2/根；
Af———起动系数，公式33;
B———带宽,m;
Bc———计算带宽,m.公式4;
Dc———钢丝绳直径,m;
Di———包角超过90°以上的各种滚筒中的第i滚筒的直径,m;
Dp———传动滚筒直径,m;
dm———物料粒度,mm;
E———钢丝绳弹性模量,Pa;
Ea———起动惯性力,N.公式(31)
Eb———制动惯性力,N;
Ed———弯曲应力,N.公式(51);
e———自然对数的底,r=2.71;
Fab———起动有效张力Fa或制动有效张Fb的最大值,N;
Fa———起动有效张力,N.公式(41);
Fb———制动有效张力,N.公式(41)及(42)
Fc———上分支运行张力,N.公式(18);
Fk———导料栏板附加阻力,N;
Fp、Kpi———有效张力(牵引力),N.公式(20)及(21);
︱Fp︱———有效张力绝对值,N.
Fr———下分支运行张力,N.公式(19);
Fs———犁式卸料器附加阻力,N.
Fsc———上分支允许最小张力,N.公式(24);
Fsr———下分支允许最小张力,N.公式(25);
Ft———卸料车附加阻力,N;
F1、F11———初算紧边张力,N.公式(22)、(26)至(30);
F12———第二组驱动滚筒初算紧边张力,N.公式(28);
F2、F21———初算松边张力,N.公式(23),(26)至(30);
F22———第二组驱动滚筒初算松边张力,N.公式(28);
F4———总附加阻力,N,F4=(Pk Ps Pt)1000/V;
G———包装件单位质量(重量),kg/件；
[GD2]、[GD2]j、[GD2]ij———电动机转动惯量(飞轮力矩),kg·m2.
g———重力加速度,g=9.81m/s2;
H———输送机垂直高度,m.下运时为负值；
[h]———垂直高度矩阵,m.下运时的元素为负值；
ni———输送机垂直段中第i段高度,m.下运时取负值；
i———无量纲数；
j———无量纲数；
K———功率安全系数，当选用绕线型电动机、直流电动机或安全型液压联轴器(偶合器)时取
K=1.0,其他情况取K=1.10;
Kb———额定横截面系数；
Kc———系数，见公式(33)
Kl———长度系数，见公式(7)
Ks———输送带安全系数，帆布芯带4层以上取Ks=12(耐热型为18),钢丝绳芯取Ks=7;
Kst———钢丝绳芯输送带最低安全系数，公式(51);
L———输送机水平长度,m;
[L]———输送机水平长度矩阵,m;
La———2Lt,以外的几何附加(输送带)的长度，如卸料车、多滚筒驱动等增加的长度,m;
Ld———拉紧行程,m.公式(47);
L
