矿用绞车钢丝绳如何选型
一、绞车钩头制作及与车辆连接1、钩头必须使用绳皮，必须设专门悬挂装置。
2、钢丝绳绳卡数量：钢丝绳公称直径dr≤19mm时，绳卡数量不得小于3付。绳卡间距应等于6—7倍绳径，绳卡方向必须保持一致，绳卡夹座扣住钢丝绳工作边（见附图五）
3、钩头固定绳皮采用插接法固定绳皮时，插接长度应大于钢丝绳绳径的15倍，并不得小于300mm。
钩头与车辆连接时，依据2004年版《煤矿安全规程》第412条规定：钢丝绳与车辆连接使用不能自行脱落的连接装置，并加装保险绳。（注：文中再提《煤矿安全规程》均为2004年版）
钩头与1t矿车的连接：钩头插入连接装置处用经过试验符合标准要求的1t矿车插销连接。
钩头与3t平板车的连接：钩头插入连接装置处，使用经过试验符合标准要求的M42×300的专用螺栓连接。
钩头与空专用车辆（支架运输车）的连接：钩头与车辆之间采用Φ18×64刮板输送机链配相应连接环连接或采用经试验符合标准要求的卡环连接。
钩头与重专用车辆（装支架后）的连接：在采区公用巷用Φ22×86、Φ24×86刮板输送机链与支架连接后再与钩头连接或用经试验合格符合标准要求的卡环把钩头和Φ22×86、Φ24×86的牵引链连接在一起。
在工作面顺槽则采用Φ18×64牵引链与支架连接后再与钩头连接。
二、各种车辆连接
车辆与车辆之间连接时，根据车型、重量、装载情况并结合运输条件的实际情况采用与之相适应的经过试验符合《煤矿安全规程》安全系数要求的三环链，卡环、牵引链、钢丝绳套等连接装置。
依据《煤矿安全规程》第412条规定：倾斜井巷运输时，矿车之间的连接必须使用不能自行脱落的连接装置，并加装险绳。
1t矿车间的连接：用三环链和1t矿车的插销连接。
3t平板车间的连接：用三环链、卡环和M42×300的专用螺栓连接或用Φ18×64牵引链和M42×300的专用螺栓连接。
1t矿车与3t平板车间的连接：采用三环链、卡环、Φ18×64牵引链和1t矿车的插销、M42×300螺栓连接。
1t矿车与专用车间的连接：用三环链、Φ18×64牵引链配相应连接环和1t矿车的插销连接。
专用车（支架车）间的连接：用Φ18×64牵引链配相应连接环连接。
倾斜井巷运输时，矿用车辆间的连接、车辆与钢丝绳间的连接要求必须符合《煤矿安全规程》第412条的规定要求。
立井和斜井使用的连接装置的性能指标必须符合《煤矿安全规程》第414条的规定要求。
以上车辆的连接方式同时适用于掘进巷道、回采巷道的绞车运输
常规4000米钻机其绞车额定功率是多少?
ZJ就是钻机汉语拼音首字母，40表示4000米钻机，最主要的参数是绞车提升能力煤矿安全规程规定远距离控制线路的长度不超过多少米？
第七十八条 架空乘人装置安装使用必须满足以下要求?1.运载索的最大运行速度：采用固定抱索器时不得超过1.2米/秒; 采用活动抱索器时不得超过2.5米/秒（坡度大于16°时不应超过1.6m/s）。?
2.架空乘人装置配套的电气设备应符合《煤矿安全规程》第九章相关条款的规定。?
3.架空乘人装置应采用软启动装置，实现主电机低速启动，减少启动对牵引钢丝绳的冲击。 驱动轮直径不应小于钢丝绳直径的45倍，尾轮装置的导轮直径不应小于钢丝绳直径的28倍。?
架空乘人装置应有可靠的制动系统，制动闸块为阻燃材料。?
4.架空乘人装置安装要求：?
（1）架空乘人装置的传动装置、机尾回头轮，采用落地式安装时，应采用砼基础；采用架空式安装时，应采用钢梁框架结构，其尺寸和质量都必须符合设计要求。 （2）蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于0.7米，乘坐间距不得小于5米。?
（3）运载索与巷道底板之间的距离：无载荷时，大于1.9米（在上、下人地点除外）；有载荷时，大于 1.8米（在上、下人地点除外）。?
（4）运载索的中心距不小于900mm，乘坐者侧面空间、吊椅下部脚撑的净长度不均小于300mm。?
（5）光照充足，电缆、灯具吊挂整齐。?
第七十九条 架空乘人装置的维护：?
1.整机运行平稳，传动装置和轴承不应有异常的振动和响声。?
2.所有紧固件连接可靠，不得有松动现象，减速器不得有渗、漏油现象。?
3.外露旋转部件和张紧装置上的移动部件，应安装防护栏（罩）。?
4.电动机、减速机、电液制动闸均应有标志牌，并标明参数。?
5.系统各旋转部件（托绳导向轮、张紧装置导轮、回头轮、压绳轮、改向轮）转动灵活，无卡滞现象。?
6.制动闸（兼作工作闸）应为失效安全型，灵活可靠，制动力应为绞车额定牵引力的1.5--2倍；施闸时的空动时间不大于0.7s；运行速度超过额定速度10%或欠速20%时能自动施闸停车。?
制动器的制动带（块）接触面积不得小于80%。
第八十条 架空乘人装置的钢丝绳：?
1. 钢丝绳采用插接方式联结。插接长度符合《煤矿安全规程》第409条规定。
2.钢丝绳安全系数应符合《煤矿安全规程》的规定。?
3.吊杆和牵引钢丝绳之间的连接不得自动脱扣。?
4.钢丝绳的张紧力不应超过钢丝绳破断拉力的8％。?
第八十一条 架空乘人装置的安全保护：?
1. 巷道每100米应有一台通讯装置，具有打点、通话和急停功能。 ?
2.电气设备应具有过电流、欠电压、漏电流等保护功能。?
3.乘人装置机头和机尾应安装防越位保护装置（零速度上下的除外），乘人越位时主电机能自动断电，保险闸制动；机头、机尾应设置下车语音提示信号和明显的警示标志。?
4.架空乘人巷道沿途装设急停拉线开关。?
5.架空乘人装置的变坡点、拐弯点，应设置掉绳脱槽保护，当钢丝绳脱落时，控制系统实现停车保护。?
6.机尾滑移架后应设断绳保护，拉紧重锤下应设限位保护。?
7.在一条巷道内，如果既有架空乘人装置，又有提升运输绞车，两套设备之间应设置电气闭锁，闭锁试验归入绞车保护试验项目；架空乘人装置运行时，斜巷上部平车场禁止调车作业，斜巷上部平车场接近变坡点处的安全档必须处于常闭状态。?
第八十二条 架空乘人装置的使用管理：?
1. 架空乘人装置应有专人负责操作和维护，操作人员应经过培训合格，持证上岗。
2.架空乘人装置机头附近，应悬挂操作规程、检修维护制度、安全保护实验制度、运行管理制度、设备技术特征表、斜巷技术特征表等管理牌板。 ?
3.严禁使用架空乘人装置运送物料和爆炸物品。?
4.每天必须对整个装置检查1次，保护要灵敏可靠，急停拉线保护、越位保护，脱绳保护每天试验一次。?
5.托绳轮支架要编号挂牌管理。
钻机的基本技术参数及性能
1）成孔直径：Φ130～Φ150mm；
2）成孔深度：物探孔50m，反循环300m；
3）最大输出扭矩：8000～10000N·m；
4）输出转速：0～400r/min（无级调速）；
5）有效行程：5400mm（4500m钻杆）；
6）提升力：200kN；
7）卷扬机：10kN（具有自由落体功能，容绳量150m）；
8）液压系统：系统压力30MPa，流量200L/min；
9）空压机动力140kW，额定压力1.4MPa，风量17m3/m；
10）钻机工作动力：194kW；
11）车载底盘采用2250型6×6越野底盘，主要技术参数如表2.1所示。
表2.1 车载底盘主要技术参数
钻机采用电液控制，通过主控制台和辅控制箱来控制钻机的各个动作，钻机液压系统和动力机的参数采用表盘显示和数字显示。为了方便控制，钻机的主控制台可以从钻机上移动到方便观察孔口的位置或其他位置，主控制台可以操控钻机的钻进回转、动力头上下移动、加减压、钻机桅杆升降、滑移、钻机支腿动作及动力机的工作等。辅控制箱可以轻便地挎在操作人员的身上，随时移动和控制钻机的绞车、钻杆吊架旋转、液压夹持器、拧管机和双通道气水龙头心管上下移动等。钻机桅杆可以倾斜进行斜孔钻进，桅杆同时具有上下滑移功能，滑移行程2000mm，便于斜孔钻进时桅杆底座支撑地面。
为了方便钻杆加接和提下钻，钻机桅杆背后设置有绳索绞车，同时配备钻杆吊装架，吊装架可以通过油缸推动齿轮齿条机构旋转110°，配合地面钻杆加接支架和动力头铰支结构，利用绞车、钻杆吊装架、地面钻杆支架及动力头铰接机构，实现钻杆加接和提下钻杆功能。
为了降低提钻时拧卸钻杆的劳动强度，钻机桅杆底座设置液压夹持器和拧管机，拧管机的最大扭矩为钻机的最大扭矩的两倍，拧管机具有推开第一扣、快速旋转卸扣和拧紧功能。
为了满足不同地层钻进成果需要，钻机具有可满足正、反循环水力及空气钻进工艺、螺旋钻进工艺、潜孔锤跟管钻进工艺、各种取心钻进工艺要求的功能。
