皮带机的接头粘和方法
矿山皮带的主要连接方式主要分为两种1：化学连接2：物理连接
化学连接分为两类是指：热处理（硫化接头）具体比例1/1
冷处理（胶粘）具体比例为1.5/1
而物理连接主要是：用皮带扣来连接
拆显卡方法
显卡拆除方法：1、打开电脑机箱后盖，将主机平放，便可看到显卡所在的位置，一般显卡都是额外的用一个螺丝固定在机箱上面，先用螺丝刀将螺丝拧掉。
2、观察显卡与机箱的固定形式，卡扣形式的只需要打开卡扣。
3、观察显卡与主板连接的部分，卸下时只需打开卡扣并向上用力提即可。
扩展知识：
显卡全称显示接口卡，又称为显示适配器，显示器配置卡简称为显卡，是个人电脑最基本组成部分之一。显卡的用途是将计算机系统所需要的显示信息进行转换驱动，并向显示器提供行扫描信号，控制显示器的正确显示，是连接显示器和个人电脑主板的重要元件，是“人机对话”的重要设备之一。显卡作为电脑主机里的一个重要组成部分，承担输出显示图形的任务，对于从事专业图形设计的人来说显卡非常重要。 民用显卡图形芯片供应商主要包括AMD（ATI）和Nvidia(英伟达)两家。
其主要功能就是暂时将储存显示芯片要处理的数据和处理完毕的数据。图形核心的性能愈强，需要的显存也就越多。以前的显存主要是SDR的，容量也不大。市面上的显卡大部分采用的是GDDR3显存，现在最新的显卡则采用了性能更为出色的GDDR4或GDDR5显存。显存主要由传统的内存制造商提供，比如三星、现代、Kingston等。
皮带机的接头粘和方法
传统皮带机的接头方式一般为皮带扣接头以及热硫化接头。新型皮带接头方式则为方便快捷的冷硫化接头方式。根据皮带材质不同，所选用的接头方式也有所区别。一、皮带扣接头，是利用钉扣机将皮带扣钉在皮带机接头两端，进而将皮带接头部位连接起来的一种传统机械接头方式。接头操作方便，但接头损伤带体本身，而且使用时间断，很容易出现二次开裂现象的发生。当下使用率已经越来越低了。
二、冷硫化接头，是利用冷硫化接头胶水，像常用的双组份sk313将RIT皮带修补条贴合在皮带接缝部位做封口的新型冷粘接头方式。操作简便，粘接力强，不需要大型设备，也不需要大量人力物力，通常用于帆布尼龙等中低强度的分层带接头处理。
三、热硫化接头，是利用热硫化胶浆搭配RIT未硫化芯胶、未硫化面胶在硫化机的升温加压下，将皮带接头部位压合在一起的比较常用的接头方式。接头操作相对复杂一些，不过接头粘接持续力强，适用于各种材质的皮带接头处理。尤其是钢丝绳系输送带以及PVG/PVC整芯皮带等张力比较大或者带体比较特殊的皮带接头处理。
拆显卡方法
拆显卡的方法，就是先找到显卡的位置，然后把外壳拆除，然后显卡两边就会有固定的按钮，拨开就可以拿出来了皮带热硫化胶工艺步骤及要求
封闭环状运转的皮带，要保证输送带的完整性，一致性，才能在运转过程中，尽量少发生意外损伤，保持输送系统长久、稳定、安全的运行。这个封闭环状运转的皮带需要做热硫化接头，才能保持他的运转。皮带热硫化胶制作接头的一个重要考量因素：热胶接接头作业时间，以及皮带热硫化强度。在施工作业中需要熟练的工人以及热硫化材料的好坏决定着皮带硫化强度。这个三个材料包含RIT未硫化芯胶，面胶和热硫化胶浆SK823。
未硫化芯胶是用来填充输送带芯层内部结构的橡胶，由未硫化的生橡胶经高温硫化后成为弹性、韧性、粘附性良好的熟橡胶，与输送带芯层的织物层、钢丝绳芯等做到紧密结合，获得强大的抓附力，从而避免输送带热胶接后出现开胶、钢丝抽芯等情况。
有些朋友之前问过必须使用热硫化胶浆吗？其实答案必须的，热硫化胶浆SK823，单组份、单涂层、粘稠度低，流动性好，溶剂易挥发，涂刷在织物、钢丝绳表面非常容易渗透，溶剂快速挥发后，剩余的固化物与皮带芯层紧密结合，使热硫化时胶料与芯层的接触面完全压实的融合在一起，提高芯层与胶料密实性与粘着性。
钢丝绳芯输送带怎么接头
1 输送带接头技术与工艺所有钢丝绳芯输送带必须经过连接成环型才能实际使用。所以，输送带的接头是非常关键的准备环节。接头质量的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送带能否平稳顺畅运行。钢丝绳芯输送带的性能特点是强度大、收缩率小，因此常常被用于长距离、大负荷高速度运载物料的输送机上。由于钢丝绳芯输送带接头劳动强度大、工艺技术复杂、接头尺寸参数较多、接头结构多样，因此如何作好钢丝绳芯输送带的接头是一项十分重要的工作。本文就钢丝绳芯输送带接头技术与工艺的具体内容进行了阐述。
2 接头所需设备、物料及必需的工具和安全装备
2．1接头所需的设备——接头硫化机 硫化接头前应根据输送带的规
格、接头长度来选择符合硫化要求的硫化机型号和数量。并检验硫化机的压力、温度等性能是否满足硫化要求。
2．1．1检验硫化机温度、压力的关键技术
(1)将硫化机上下加热板分别连接上温控箱，插上电源，升温加热。检查各个板的电流是否一致。当温度升到150 oC时，恒温5 rain～10 min，用表面测温仪对加热板的不同位置测温．温度应满足150±5℃，测量点不少于3点。
(2)采用自动测量硫化温度方式，应在每次使用时对板温和显示温度进行校对调整。
3)将硫化机组装在一起，拧紧螺栓，对水压板加压至2．0 MPa，
检测其压力是否达到硫化要求。
2．1．2 需注意的事项： 输送带胶接之前，应选择无风尘、能够防
止水、油、酸、碱等物质对硫化质量产生影响的场所做为硫化操作区域，同时要考虑到电源的安装与使用，硫化电源电压为380 v． 打磨用电220 v，选择电源时，应考虑到使用方便。
2．2接头所需设施---
工作平台为了便于接头操作和胶带接头中心的确定及调偏，应须有足够的强度，确保不会出现断裂或翻转的危险。 2．3接头所需物料---接头胶、胶浆和溶剂。
2．3．1接头胶包括接头盖胶和接头芯胶。接头盖胶和接头芯胶的性
能与被连接钢丝绳芯输送带的盖胶和芯胶性能完全一致。有时根据钢丝绳芯输送带的强度级别和使用环境可单独设计配方。以保证接头的强度。
制造接头胶的关键技术： (1)接头胶应现用现出型加以标识，注明接头胶的种类、长度、宽度、厚度、生产日期和使用期限．卷成筒状并加以包装。(2)接头胶必须保持清洁，有油污或伴有杂质不得使用。 (3)接头胶应在室内存放。储存环境温度5—25℃，湿度在60％～80％之间。接头胶的使用有效期为三个月。低于5℃，接头胶会变硬而难于使用，高于25℃或暴露于阳光下，储存期会缩短；对于性能符合MT668标准的钢丝绳输送带的接头使用有效期不应超过30天；避免雨淋、潮湿和热源及酸、碱、油等其他对胶料有影响的物质。盖胶、芯胶都是未硫化的胶料，易变形弯曲，所以胶片应平放，要保证不能加局部。
