皮带硫化接头如何计算？
硫化接头长度应由胶带厂家确定，经验值是取强度的95%（如ST2000，净接头长度为1900mm），钢丝绳搭接长度取决于钢丝绳芯直径和强度，强度又因选择的搭接方法（一级，二级，三级，四级等）不同而有差异，
每根钢丝绳长度需要取决于前两点，这是很实际的操作问题，还要考虑现场情况，
一般来说，应保证满足下面几个方面的要求：
(1)接头强度应满足要求，硫化后需达到胶带强度的90%以上．
(2)钢丝绳平均有效间距应大于钢丝绳直径的0.25倍．
(3)硫化设备应能满足硫化长度的需要，即接头应一次硫化成型．
皮带热硫化胶工艺步骤及要求
封闭环状运转的皮带，要保证输送带的完整性，一致性，才能在运转过程中，尽量少发生意外损伤，保持输送系统长久、稳定、安全的运行。这个封闭环状运转的皮带需要做热硫化接头，才能保持他的运转。皮带热硫化胶制作接头的一个重要考量因素：热胶接接头作业时间，以及皮带热硫化强度。在施工作业中需要熟练的工人以及热硫化材料的好坏决定着皮带硫化强度。这个三个材料包含RIT未硫化芯胶，面胶和热硫化胶浆SK823。
未硫化芯胶是用来填充输送带芯层内部结构的橡胶，由未硫化的生橡胶经高温硫化后成为弹性、韧性、粘附性良好的熟橡胶，与输送带芯层的织物层、钢丝绳芯等做到紧密结合，获得强大的抓附力，从而避免输送带热胶接后出现开胶、钢丝抽芯等情况。
有些朋友之前问过必须使用热硫化胶浆吗？其实答案必须的，热硫化胶浆SK823，单组份、单涂层、粘稠度低，流动性好，溶剂易挥发，涂刷在织物、钢丝绳表面非常容易渗透，溶剂快速挥发后，剩余的固化物与皮带芯层紧密结合，使热硫化时胶料与芯层的接触面完全压实的融合在一起，提高芯层与胶料密实性与粘着性。
煤矿皮带机用阻燃性钢丝绳芯输送带接头处发生断丝，断丝达到多少必须重新硫化接头，有无相关国家标准？
在普通用途钢丝绳输送带GB/T9770-2013的国家标准上没有对钢丝绳输送带接头处断丝多少必须要重新硫化接头的标准。由于接头本身强度就无法达到输送带本身强度，建议如果出现断丝、抽丝都现像，尽早对接头部位进行处理。可以选择重新硫化，也可以选择局部修复。至少保证其他部位不再受到伤害。如果是表面划伤，露钢丝等现像，可以使用RUBBERLOC液体橡胶进行局部修复。也可以采用热硫化方式进行局部修复 。但如果断丝严重，或者可能会继续断丝则要重新做接头。
