40米t梁砼浇筑5天后张拉了50%预应力，能不能提梁
不能提梁，需要完全固化，大约28天时间。30米T梁虽多大钢丝绳起吊
选用起重机和钢丝绳，主要依据是起重量，30米的梁，不清楚其重量就无法选择起重机和钢丝绳。中国年产180万吨钢丝绳居世界第一，钢绳主要品种如下：
1.磷化涂层钢丝绳（专利技术），钢丝经锰系或锌锰系磷化处理，钢丝耐磨性、耐蚀性全面跃升，磷化膜与润滑脂的复合作用，有效抑制微动磨损的发生，彻底解决钢丝绳的磨损问题，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳3倍左右，可通过疲劳试验验证疲劳寿命（亲自做疲劳试验最具可信性），是光面钢丝绳的升级换代产品，也可替代先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用（可通过盐雾试验检验或对比耐蚀能力），使用寿命更长，使用成本更低，稳定性更佳。
2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，一般而言，热镀锌锌层厚，电镀锌锌层薄
3.不锈钢丝绳，以304或316不锈钢为主，防腐蚀效果非常优秀但是价格昂贵
4.涂塑钢丝绳，碳素钢丝绳基础上，外层涂覆聚乙烯、聚丙烯或尼龙
5.光面钢丝绳，市场需求剧减，将被磷化涂层钢丝绳全面取代。
6.海洋工程系泊用钢丝绳
7.缆索钢丝绳
大气环境中使用，优选磷化涂层钢丝绳，重腐蚀环境优选热镀锌—磷化双涂层钢丝绳，海水中优先海工钢丝绳。采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳或316不锈钢丝绳，以保护自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重，仅供参考
40米T梁受力钢筋间距检查多少个点
1．梁纵向受力钢筋的直径：当梁高h≥300mm时，不应小于10mm；当梁高h＜300mm时，不应小于8mm。2．梁纵向受力钢筋水平方向的净间距：对上部钢筋不应小于30mm和1.5d（d为钢筋的最大直径）；对下部钢筋不应小于25mm和d。梁的下部纵向钢筋配置多于两层时，两层以上钢筋水平方向的中距应比下面两层的中距增大一倍。各层钢筋之间的净间距不应小于25mm和d。
图9-14 梁的钢筋净距
3．简支梁和连续梁简支端的下部纵向受力钢筋伸入支座的锚固长度las，应符合下列规定；当梁中混凝土能担负全部剪力时，las≥5d；当梁端剪力大于混凝土担负能力时，对带肋钢筋las≥12d，对光圆钢筋las≥15d。
图9-15 纵向受力钢筋伸入梁简支支座的锚固
当下部纵向受力钢筋伸至梁端尚不足las时，应采取在钢筋上加焊锚固钢板或将钢筋焊接在梁端预埋件上等有效锚固措施。
4．框架梁或连续梁的上部纵向钢筋应贯穿中间节点或中间支座范围。该钢筋节点或支座边缘伸向跨中的截断位置应满足受弯承载力与锚固要求。
框架梁或连续梁下部纵向钢筋在中间节点或中间支座处应满足下列锚固要求：
（1）当计算中不利用该钢筋强度时，其伸入节点或支座的锚固长度las≥12d（带肋钢筋）、15d（光圆钢筋）；
（2）当计算中充分利用该钢筋的抗拉强度时，下部纵向钢筋应锚固在节点或支座内，此时可采用直线锚固形式，其锚固长度不应小于la；也可采用带90°弯折的锚固形式，其锚固长度不应小于0.41a；下部纵向钢筋也可伸过节点或支座范围，并在梁中弯矩较小处设置搭接接头，其搭接长度不应小于ll。
图9-16 梁下部纵向钢筋在中间节点或中间支座范围的锚固与搭接
（a）节点中的直线锚固；（b）节点中的弯折锚固；（c）节点或支座范围外的搭接
5．框架梁上部纵向钢筋伸入中间层端节点的锚固长度，当采用直线锚固形式时不应小于la，且伸过柱中心线不宜小于5d（d为梁上部纵向钢筋的直径）。当柱截面尺寸不足时，梁上部纵向钢筋应伸至节点对边并向下弯折，其包含弯弧段在内的水平投影长度不应小于0.4la，包含弯弧段在内的竖直投影长度应为15d。
图9-17梁上部纵向钢筋在框架中间层端节点内的锚固
框架梁下部纵向钢筋在端节点处的锚固要求与中间节点处的锚固要求相同。
6．在悬臂梁中，应有不少于两根上部钢筋伸至悬臂梁外端，并向下弯折不小于12d；其余钢筋不应在梁的上部截断，而应按规定的弯起点位置向下弯折，锚固在梁的下边。
7．当梁端实际受到部分约束但按简支计算时，应在支座区上部设置纵向构造钢筋，其截面面积不应小于梁跨中下部纵向受力钢筋计算所需截面面积的1/4，且不应少于两根，该纵向构造钢筋自支座边缘向跨内伸出的长度不应小于0.2l0（l0为该跨的计算跨度）。
8．沿梁截面周边布置的受扭纵向钢筋的间距不应大于200mm和梁截面短边长度；除应在梁截面四角设置受扭纵向钢筋外，其余受扭纵向钢筋宜沿截面周边均匀对称布置。受扭钢筋应按受拉钢筋锚固在支座内。
