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【锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是先进技术,光面钢丝绳是落后工艺?】钢丝绳工艺

光面钢丝绳制造工艺是落后技术,产品质量低下,使用寿命短,光面钢丝绳属于淘汰产品?

光面电梯钢丝绳的失效过程,是微动磨损与疲劳及腐蚀的复合作用。锰系磷化是钢铁材料使用非常广泛的一种耐磨防腐蚀保护涂层,锰系磷化膜是磷化液与钢丝发生电化学反应生成的,锰系磷化膜自身就非常的耐磨,而且磷化膜还具有多孔性,可以增大钢丝绳润滑脂的贮存量,锰系磷化涂层钢丝绳耐磨损能力是目前世界上最强的钢丝绳,而且磷化膜不导电,可以提高钢丝表面耐腐蚀能力。因为有效防止了钢丝表面的微动磨损与锈蚀,所以,锰系磷化涂层钢丝绳使用寿命较光面钢丝绳超大幅度提高。锰系磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品,也是世界钢丝绳制造领域目前最先进技术,国外企业也在山寨中国专利技术哟,淘汰落后的各种光面钢丝绳是必然的,因为锰系磷化涂层钢丝绳不仅仅使用寿命超长,其日均使用成本仅仅是光面钢丝绳的百分之三十左右,性价比非常高,各类起重机用户使用锰系磷化涂层钢丝绳,可以节约在钢丝绳方面的开支支出,锰系磷化涂层电梯钢丝绳可以在电梯上面使用,锰系磷化涂层电梯钢丝绳执行国家标准GB8903-2005电梯用钢丝绳。各类光面钢丝绳均属于落后工艺,属于淘汰产品。

锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是先进技术,光面钢丝绳是落后工艺?

对于钢丝绳用户来说,钢丝绳使用寿命越长则质量越高,使用寿命越长那么它的制造技术也是越先进的。使用寿命只能记录不能准确测量,钢丝绳疲劳寿命可以在实验室精密测定,疲劳寿命越长则使用寿命越长,它们是正比例关系。锰系磷化膜是一种耐磨保护涂层,可以防止钢丝发生微动磨损与氧化锈蚀,从而延长使用寿命。锰系磷化涂层电梯钢丝绳疲劳寿命是光面电梯钢丝绳疲劳寿命的三至四倍,所以,锰系磷化涂层电梯钢丝绳是先进技术,光面电梯钢丝绳属于正在淘汰的产品。锰系磷化涂层钢丝绳是中国发明专利,疲劳寿命已经大幅度超越进口钢丝绳。锰系磷化涂层钢丝绳磷化膜膜重在3-60克/平米之内,可以与生产商协商采用较大磷化膜膜重,如15-30克/平米,较大磷化膜膜重有利于提高使用寿命。

钢丝没有耐磨保护涂层的钢丝绳,工艺落后,使用寿命短?

那肯定的啊,没有保护层,空气、雨水、阳光啊综合影响,肯定被腐蚀啊!

制造钢丝绳的先进工艺技术有哪些?

就钢丝绳制造工艺技术而言,所谓先进,应该是钢丝绳使用寿命或生产效率发生大幅度提高,能够达到这个标准的目前只有磷化涂层钢丝绳技术,锰系磷化涂层提高了耐磨性和耐蚀性,疲劳寿命整倍提高,是了不起的成就。

中国年产钢绳180-200万吨居世界第一,磷化涂层钢丝绳是世界钢丝绳领域革命性创新技术,使用寿命(疲劳寿命)超大幅度跃升,光面钢丝绳被彻底淘汰,全面进入磷化涂层钢丝绳时代:
1.磷化涂层钢丝绳(中国专利),经锰系或锌锰系磷化处理,钢丝表面耐磨、耐锈蚀能力全面跃升,GB/T11376-1997金属的磷酸盐转化膜国家标准中对磷化膜的耐磨、防锈作用有详细介绍,润滑脂渗入磷化膜孔隙起到异常优异的减摩效果,有效抑制钢丝绳内部钢丝表面发生磨损,是光面钢丝绳的升级换代产品,可代替先镀后拔薄锌层镀锌钢丝绳使用,目前磷化绳疲劳寿命是光面绳3倍左右,最好的达到4倍,可通过疲劳试验对比疲劳寿命长短,以后随着对耐磨磷化液的深入研究,还可大幅度提高使用寿命。磷化膜3-60克/米2,钢丝磷化后不进行拉拔加工,直接捻制钢丝绳。按照现在钢丝绳市场的大致价格,锰系磷化涂层钢丝绳的价格大约是光面钢丝绳的1.4-1.6倍,而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度,所以,磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30-45%,使用成本更低,性价比更高
2.镀锌钢丝绳,包括热镀锌和电镀锌两种,直升式热镀锌钢丝锌层较厚,锌层越厚则防腐蚀能力越强使用时间越长,电镀锌较薄。由于磷化涂层具有一定的防腐蚀性能,锰系磷化涂层钢丝绳可以代替部分品种的薄锌层镀锌钢丝绳使用,如大气环境但空气潮湿的高温环境,而热镀锌-磷化双涂层钢丝绳的耐腐蚀能力进一步提高。
3.不锈钢丝绳,使用不锈钢丝捻制的钢丝绳,如304或316不锈钢,耐蚀性能高于热镀锌碳素钢丝绳,价格相对昂贵,对不锈钢丝进行锰系磷化涂层处理(不锈钢丝磷化需要特殊磷化配方),同样可以大幅度延长使用寿命。
4.涂塑钢丝绳,在钢丝绳基础上,在钢绳或股绳外层涂敷聚乙烯、聚丙烯。
5.光面钢丝绳,英国1834年开始生产,国内1939年天津第一钢丝绳厂开始生产(2005年破产),随着磷化涂层钢丝绳大批量进入市场,将被磷化涂层钢丝绳全面淘汰。
6.海洋工程系泊用钢丝绳,相关标准正在制定审批过程中
7.缆索钢丝绳
大气环境优选锰系磷化涂层钢丝绳,腐蚀环境优选热镀锌——磷化双涂层钢丝绳,使用寿命更长,使用成本更低。