钢丝绳编制接头需多长
插扣距离——钢丝绳直径的15倍以上，详见《钢丝绳吊索插编索扣GBT16271-2009》起重机用户需要高质量的钢丝绳，应该就是使用寿命长且质量高度稳定可靠的钢丝绳。
大气环境中使用的钢丝绳，造成钢丝绳失效的主要原因是微动疲劳，目前，世界钢丝绳领域第一次针对微动疲劳采取防治措施是专利技术生产的磷化涂层钢丝绳，制绳钢丝经过锰系磷化或锌锰系处理，钢丝表面耐磨性耐蚀性全面提升，不易磨损和不易腐蚀使钢丝绳疲劳寿命超大幅度提升，疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的三倍，最高的试验值对比已经达到惊人的四倍，可通过疲劳试验进行验证，如果自己有疲劳试验机就自己做对比试验，这样的试验结果最可信，钢丝绳使用寿命与疲劳寿命成正比关系，疲劳寿命长则使用寿命同比例延长，使用成本更低，稳定性更佳，磷化涂层钢丝绳是专利技术生产的，因为供不应求目前比较难买，需要多询问几个钢丝绳生产商，采购时请注意，在购货发票必须注明钢丝绳名称，如磷化涂层钢丝绳，防范不法企业侵害自身合法权益，另外，专利产品一般在钢丝绳外包装上有专利号喷涂标注，质保书应有主要技术指标，如磷化膜种类和膜重（磷化膜膜重大小、耐磨性、耐蚀性等对钢丝绳使用寿命有重要影响），仅供参考
钢丝绳的环眼连接部位是指哪个地方？
还也连接不会应该就是指的中间那个地方。吊装钢丝绳毛刺多是什么违章？
1. 钢丝绳的选用吊装用钢丝绳可采用6X19型，宜采用6x37型，因为后者较容易弯曲。使用时可单根、双根或多根。
2. 钢丝绳编插接头
编插是吊装作业中最常见的方式，当钢丝绳两端的绳套采用编插接头时，编插接头长度不应小于钢丝绳直接的20倍。另外还有锥形楔套连接、铝合金套压缩法连接、绳夹连接等方式。
编插接头
3. 钢丝绳的安全系数
当利用吊钩、卡环进行吊装时，安全系数不应小于6；当用钢丝绳直接捆绑重物，且钢丝绳与重物棱角采取了妥善的保护措施时，应取6~8；当吊重、大或精密的重物时，除应采取妥善保护措施外，安全系数应取10。
钢丝绳如何连接头最安全
钢丝绳卡头连接法一般常用夹头固定法。通常用的钢丝绳夹头，有骑马式、压板式和握拳式三种，其中骑马式连接力最强，应用也最广，压板式其次，握拳式由于没有底座，容易损坏。钢丝绳的环眼连接部位是指哪个地方？
钢丝绳的环线连接部位很多地方。橡胶软接头开裂的原因是什么？
橡胶接头安装的挺好的，用了一段时间忽然发现球体法兰链接出出现了细纹状的小裂缝，首先我们来谈下橡胶接头开裂是怎么回事，一般在制造过程中和使用过程之会出现橡胶开裂现象。橡胶接头使用过程中开裂原因：
1.橡胶接头链接部位的强度比较低，那么如果是胶接方法不准确，接头的强度就会更加低，有可能会出现开裂.
2.橡胶接头使用的过程中所链接的长度不够，强行超出链接长度，随意扩大收缩范围也有可能开裂.
3.橡胶接头安装好后，在管道其它地方随意拉带此处超出伸缩范围，也有可能开裂.
4.橡胶接头在户外恶劣天气的影响下，爆晒等，低于使用温度也有可能开裂。
5.橡胶接头在制作硫化过程中所用橡胶橡胶机能不好或已经自硫失效、打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，也会有可能轻易泛起接头部位断开的现象。
生产过程中可曲挠橡胶接头重皮、开裂的原因大概以下几种：
1. 硫化速度太快,胶流动不充分。
2. 模具脏或胶料粘污迹。
3. 隔离剂或脱模剂太多。
4. 胶料厚度不够.
橡胶接头早制造过程中采取的措施一般如下：
1.降低模温,减慢硫化速度。
2.保持胶料.模具清洁。
3.少用隔离剂或脱模剂。
4.胶料够厚。
