安装风扇的步骤
1、底盘安装将脚台正对插接到脚盘上即可。在连接电源线的时候也要注意，确保机器是在断电的情况下连接，将分离的电源线插入机体后部的插孔即可，比较简单。
2、拧紧底部螺母
将底部螺母对准底座孔拧紧。
3、调整伸缩杆长度
先旋松升降锁紧螺母，将升降管从立柱中拉出，再用升降锁紧螺母锁紧。
4、插入机身锁紧螺母
旋松机身下部夹螺母，将机身插入升降管，并拧紧夹紧螺母。拧松升降锁紧螺母，调节到所需高度，拧紧螺母。
5、装后网罩
从电机轴上旋下风叶固定螺母再旋下三角螺母，然后装上后网罩。
6、拧紧网罩螺母
7、装风叶
装风叶时，应使风叶后面的凹槽卡在电机的限位销上
8、拧紧扇叶螺母
拧紧扇叶螺母为逆时针，逆时针旋紧固定螺母。
9、安装网罩并扣紧
将网罩安装好并扣紧，一台落地扇就组装完成了。
钢丝绳卡头的规格都有什么
钢丝绳卡头的规格：3、5、6、8、10、12、15、18、20、22、25、28、32、36、40, 15个规格！常用的主要是6、8、10、12、15、18
电梯轿厢防晃装置的保养标准及间隙要求？
电梯维护保养规程，本标准规定了在用电梯维护保养的内容和要求。本标准适用于乘客电梯、载货电梯、自动扶梯和自动人行道维护保养。、电梯的日检查保养
(1)检查电动机温升、油位、油色和电动机的声音是否正常,有无异味、异常响声和振动,风机是否运转良好,做好外部清洁工作。
(2)检查减速器传动有无异常声音和振动,联结轴是否渗油,做好外部清洁工作。
(3)检查制动器线圈温升,检查制动轮、闸瓦、传动臂是否工作正常。
(4)检查继电器、接触器动作是否正常,有无异味及异常响声。
(5)检查曳引轮、曳引绳、限速器、导向轮、抗绳轮、反绳轮、涨绳轮运行是否正常,有无异常声响,有无曳引绳断丝等。
(6)检查变压器、电阻器、电抗器有无过热。
(7)检查机房温度是否符合规定需求,保持机房清洁状况良好,机房不得堆放易燃和腐蚀性物品,消防器材齐备良好,去往进房的通道应畅通,通讯设施良好,机房照明是否正常。 如有不正常现象应立即停梯进行修理,调整或更换。暂时不能处理而又允许暂缓处理的应跟踪运行,观察其发展情况,防止发生事故;若发现严重现象应立即报告主管部门进行停车修理。
二、电梯的周检查保养
(1)检查抱闸间隙,抱闸间隙应保证在0.7mm之内且均匀,间隙过大时应予以调整,紧固连接螺栓。
(2)检查安全装置的工作情况,发现问题及时处理。
(3)检查调整电梯的平层装置应正常。
(4)检查轿内按钮动作情况。
(5)检查轿内信号(指示器、蜂鸣器等)。
(6)检查轿门开关工作情况及完好性。
(7)检查轿内风扇及照明工作情况及完好性。
(8)检查曳引绳的工作情况及连接情况是否正常。
三、电梯的月检查保养
(1)对电梯减速器作一次仔细检查。
(2)对限速器作一次仔细检查。
(3)对安全钳作一次仔细检查。
(4)对缓冲器作一次仔细检查。
(5)对厅门锁作一次仔细检查。
(6)对自动门重新开启进行检查。
(7)对门的导轨进行检查清洗。
(8)对曳引机、电动机油位进行检查。
(9)检查接触器触头,衔铁是否良好。
(10)检查导向轮、反绳轮、选层器的润滑情况。
(11)对井道设施做一次检查。
(12)对各润滑系统进行一次检查。
(13)对各安全开关操作检查一次。
四、电梯的季检查保养
(1)蜗轮蜗杆减速箱及电动机轴承是否有油。
(2)制动器动作是否正常,制动瓦与制动盘之间的间隙是否正常。
(3)曳引绳是否渗油,是否打滑。
(4)限速器钢丝绳,选层器钢带是否正常。
(5)继电器、接触器、选层器工作是否正常,触头是否清洁,固定是否牢固。
(6)检查门的操作、调节及清洁门驱动装置部件。
(7)清洁轿门、厅门地坎和门导轨。
(8)检查全部门滚轮与开门刀之间的间隙。
(9)调整全部厅门及附件。
(10)清洁全部厅门锁开关触点。
(11)检查补偿链是否完好。
(12)检查轿厢及对重导靴磨损情况。
(13)检查安全钳与导轨间隙。
(14)检查曳引绳的张力。
(15)检查轿厢操纵盘和各按钮的工作情况。
(16)检查轿厢紧急照明工作情况。
(17)检查自动门的重新开启是否正常。
(18)检查轿厢照明、信号、指示、蜂鸣器等功能是否正常。
(19)检查电梯启动、运行、减速和制停。
(20)检查电梯平层准确度。
(21)检查厅外呼梯按钮和指示器工作情况。
(22)电梯消防功能的检查。
五、电梯的年维修保养
(1)建立组织,选择有经验的专业技术人员负责带领维修人员进行检验。
(2)检验标准按国标进行检验。
(3)质量、安检人员做检验记录。
(4)年维修保养内容: ①检查、调整、更换、开关门继电器的触头。②检查、调整、更换上下方向接触器的触头。
电梯轿厢防晃装置的保养标准及间隙要求？
电梯保养细则一、 机房
1:机房禁止标识应齐全。(机房门、松闸方向、吨位)
2:机房内消火器、松闸扳手、盘车手轮应齐全。
3:机房内资料应齐全。(松闸说明、周期表、维修记录)
4:机房内物品堆放要整齐各罩盖齐全、盖好。
5:机房内照明应有足够亮度。
6:限速器应无积油锈蚀、各轴销活络、并定期加黄油、
电气机械开关动作可靠。
7:曳引轮、导向轮绳槽应磨损均匀，无金属粉无积油。
8:曳引机组应无明显的滴油。(曳引轮、涡杆、油箱盖)
9:刹车间隙不超标，无异常响声运行中无磨擦，各轴销
活络。快车断电应制动可靠。
10:曳引机、马达，油位应正常。
11:曳引机马达运行中无异常响声和抖动。
12:控制屏线路整齐、大小线无松动无氧化现象。
13:变频器风扇工作正常，散热片无积灰。
14:电梯各类保险丝不得超过正常用量，无铜丝线代替。
15:机房地面、控制屏内无明显积灰。
16:综合情况。
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电梯保养细则
二、井道
1:导轨清洁无严重油污、积灰，接头处无明显台阶，电梯运
行中无明显抖动和响声。
2:上下减速限位间隙符合标准，无严重碰撞声并且上方向限
位和极限尺寸符合，先动作极限后动作缓冲开关的要求。
3:感应器插板、磁条、磁铁牢固和感应器间隙均匀可靠。
4:对重靴头、靴衬无较大磨损，左右间隙晃动不大于5mm，
运行中无异常响声。
5:对重、轿厢油杯毛毡清洁吸油可靠与导轨间隙正常。
6: 对重铁防跳装置齐全可靠，绳头、补偿链两次保护齐全规
范。对重防晃装置不应与导轨有摩擦。
7:钢丝绳无积油、锈蚀，上下顶端无积灰，并且并帽螺丝无
松动现象。曳引机限速器钢丝绳应无断丝现象。 8:厅门门球与门刀与轿门地坎间隙正常。厅门门扇与门框与
地坎间隙在1~6mm.
9:厅门导轨应清洁运行时无阻卡现象，强迫关门装置能有效
地使厅门闭合。
10:厅门三角锁动合可靠，厅门锁钩间隙符合标准，咬合深度
不小于7mm。
11:厅门联动、重垂钢丝绳无磨损锈蚀。
12:厅门上坎、厅门挂板、门板、地坎无明显垃圾积灰。
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电梯保养细则
三、轿厢
1:轿顶36V、220V电源工作正常。
2:轿顶各部位安全检修开关动作可靠。
3:安全钳左右间隙2~3mm之间，并且连动试验动作可靠。
4:钢丝绳弹簧垂直落槽，超载铜管无阻卡现象。超载钢丝绳
无断丝现象。钢丝绳两次保护齐全。
5:轿厢各部位螺丝无松动现象，运行中无异常响声。
6:轿门皮带、链条、连动钢丝绳涨力均匀无破损。
7:门刀垂直与地坎间隙在5~10mm之间，与门球间隙均匀。
8:安全触板动作可靠无碰撞声，触板线走线规范无破损。
9:轿厢内合格证、维修电话单齐全。
10:轿内按钮、操纵厢开关应无破损工作正常。
11:操纵厢门锁合可靠，无垂落现象。
12:轿厢照明亮度足够，灯箱板无破损。
13:三方通话、应急照明工作可靠。
14:轿底各开关位置准确动作可靠，螺丝无松动现象。
15:电缆线、监控线与轿厢支架无碰撞。
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保养细则
四、底坑
1:底坑36V、220V电源照明正常。
2:底坑各安全开关动作可靠，间隙正常。
3:缓冲器油位正常，动作复位可靠，并设有防尘装置。 4:补偿链运行中无碰撞声，补偿链离地高度不小于4公分。 5:补偿链防护架牢固，补偿轮、防护块无较大磨损。 6:涨紧轮无锈蚀、积油，离地高度应大于200mm大臂水平
度夹角不大于30度，开关行程应大于8mm。
7:对重缓冲器距离检查，油压150~400mm弹簧200~350mm。 8:底坑积油槽、积油盒内油污清除。
安装风扇的步骤
安装风扇还是比较简单的，一般都是有使用说明书，可以按照步骤来进行安装。简单的风扇安装的话，将立柱管和底座取出，将立柱管插入底盘安装孔，拧紧底盘底部螺母
从底座管内取出升降杆用力拧紧中间固定，底座安装完成（注：部分风扇升降杆在立柱内部）
将主机头安装孔用力套入圆通管卡住凹槽后，用螺丝刀拧紧固定螺丝
将后网罩装入主机头，然后用网罩索母旋紧
将风叶套入电机轴，到位后用风叶索母旋紧（注：风叶索母顺时针方向拧松，不要拧错了方向，不然会拧爆裂的）
将网圈套入后网罩，再套前网罩，用螺丝刀紧固圈中螺丝
工业大风扇安装步骤：
1. 安装底板 、安装底板按照安装位确定（划线标记），底板两边等距，底板与 安装梁要十字垂直，垫板顶面要紧贴工字梁，安装压板完与工字梁 结合，安装垫板垫平后采用 M16*70 高强度螺栓紧固，其他固定安装 方式达到同等标准。
2.安装主机，风扇主机自重较大，安装时应别注意。用水平尺测量延长杆安 装垂直为 90 度，房梁本身有斜坡时可通过底板及机架吊耳的半月形 螺栓孔调整其垂直度。安装时主机上平面、下平面要水平，确保风扇 主体自然下垂，使用水平仪进行测量， 后将所有紧固件（4 套 M16 ×140 高强度螺栓组）拧紧，如图 13 所示。 M16×70 高强度螺栓 压板 垫板 底板 工字钢房梁 此处垫板需顶紧工字 钢，厚薄不适中时需增 加其他辅助垫板，保证 各部分零件紧贴压紧。 此处压板折弯处需顶 紧垫板，避免松动。
3.安装安全绳、6mm 钢丝绳绕过厂房大梁，将风扇主机与大梁连接，然后用 钢丝绳卡锁紧，加强安防护。
4.安装纲丝拉索、先确定 4 根钢丝拉锁四周的固定位置，移动升高设备打孔定 位，然后开始固定钢丝绳，方法如图 15 所示。紧固钢丝时注意四根 延长杆 M16 × 140 高强度螺栓 强度螺栓 主机 Φ 6 安钢丝 绳，将主机与 房梁直接相连 钢丝要长度适中、等距、对称，受力均匀，通过紧固四根钢丝绳调节 风扇的轮毂处于水平位置。
5.主机连接、装电缆、电缆线表面不要划伤，剥线时不要剪断铜丝，先接接地线黑色细 线，其颜色对接好，然后用缘胶带缠牢，保证产品安运行。
6.安装扇叶、安装扇叶时 好两人配合，采用 M10×60 高强度铰制孔螺栓固定 扇叶，对角安装扇叶，确保受力均匀。扇叶表面不要划伤，保证紧固 果。扇叶安装完成后，将扇叶内部贯穿的钢丝绳两分别由下往上 穿过与其对应的活节螺栓孔，将两个绳头在叶柄上部合并，采用相应 钢丝绳卡锁紧固定， 后用钢丝绳剪将多余部分钢丝绳剪断即可。
7.安装扇叶安环、安装扇叶连接板时，两个连接板对接时需保证字孔在下，圆 孔在上，采用 M8×70 的高强度螺栓按顺序安装， 后成圆环状， 将所有叶片相互连接。
直径6毫米钢丝绳承重多少？
直径6毫米钢丝绳，以最简单的结构6*7为例，如果其抗拉强度级别是1570MPa，纤维芯，其最小破断拉力是18.8千牛，如果安全系数取6，其承重是3千牛，也就是300公斤。大气环境中使用，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳使用寿命最长，钢丝表面上有15-40克/平米的锰系磷化膜，可以防止磨损与生锈，锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品。
