钢丝绳破断前会有什么预兆
1.磷化涂层钢丝绳，这两年出现的专利产品，钢丝经过锰系磷化处理，非常耐磨，是光面钢丝绳的理想升级换代产品，使用寿命已经超越从德国日本等发达国家进口钢丝绳2.镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种，热镀锌锌层较厚，电镀锌较薄
3..不锈钢丝绳，使用不锈钢丝捻制的钢丝绳，价格相对昂贵
4.涂塑钢丝绳
5.光面钢丝绳，已经生产180年，将被磷化涂层钢丝绳取代。
钢丝绳的失效过程，首先发生的磨损，磨损导致钢丝绳直径减小，随着使用时间的延长，钢丝绳会发生疲劳断丝，且断丝根数逐渐增加，钢丝绳润滑脂逐渐失去作用，钢丝绳表面发生锈蚀氧化，磨损、锈蚀、断丝和异常变形（出现死弯）是钢丝绳即将断裂的前兆
钢丝绳很快就断丝原因及防止方法？
钢丝绳使用程承受交变应力作用首先发微磨损逐渐产疲劳裂纹裂纹扩展造钢丝断裂断丝磨损达定程度钢丝绳报废 钢丝绳使用间短确切说使用寿命短造使用寿命短根本原钢丝绳质量低保证使用寿命符合要求要购买粗制滥造劣质钢丝绳钢丝绳选型要确钢丝绳使用程要做润滑保养锰系磷化涂层钢丝绳钢丝绳领域先进技术疲劳寿命光面钢丝绳三倍 起重机用户需要高质量钢丝绳应该使用寿命且质量高度稳定靠钢丝绳气环境使用钢丝绳造钢丝绳失效主要原微疲劳目前世界钢丝绳领域第针微疲劳采取防治措施专利技术产磷化涂层钢丝绳制绳钢丝经锰系磷化或锌锰系处理钢丝表面耐磨性耐蚀性全面提升易磨损易腐蚀使钢丝绳疲劳寿命超幅度提升疲劳寿命同结构光面钢丝绳三-四倍（试验室比条件）通疲劳试验进行验证自疲劳试验机自做比试验试验结信钢丝绳使用寿命与疲劳寿命比关系疲劳寿命则使用寿命同比例延按照现钢丝绳市场致价格锰系磷化涂层钢丝绳价格约光面钢丝绳依.四-依.陆倍使用寿命延幅度远高于价格增幅度所磷化涂层钢丝绳均使用费用仅光面钢丝绳三0-四5%使用本更低性价比更高 磷化涂层钢丝绳比光面钢丝绳使用寿命使用本更低稳定性更佳磷化涂层钢丝绳专利技术产供应求目前比较难买需要询问几钢丝绳产商采购请注意购货发票必须注明钢丝绳名称磷化涂层钢丝绳防范企业侵害自身合权益另外专利产品般钢丝绳外包装专利号喷涂标注质保书应主要技术指标磷化膜种类膜重（磷化膜膜重、耐磨性、耐蚀性等钢丝绳使用寿命重要影响）仅供参钢丝绳破坏的主要原因包括
钢丝绳葫芦适用于小型起重设备，具有重量轻、体积小、操作方便等优点。钢丝绳葫芦所要保护的装置就是钢丝绳，而钢丝绳在使用过程中会经常出现一些问题，那么钢丝绳被破坏的原因有哪些呢?1、钢丝绳的断裂现象
这种情况出现的原因一般分为三种情况：
①在使用过程中有一些太过猛烈的冲击，使钢丝绳运行超载、损坏或者磨损，从而造成断裂;
②钢丝绳的某些位置发生了严重锈蚀造成断裂;
③钢丝绳在疲劳、超速、打滑这三种情况下也有可能造成一股甚至几股的断裂。
2、钢丝绳的扭曲变形、折弯
钢丝绳出现这种情况一般是因为使用方法不当，比如把钢丝绳从绳轮中拉出的方法不恰当，或者钢丝绳在滚筒中的缠绕方式不正确，从而造成钢丝绳的固定不当导致出现了扭曲变形和折弯的现象。
3、钢丝绳疲劳和断裂
导致钢丝绳出现疲劳断裂的情况分为两种：
①因为钢丝绳太过频繁的使用，运转的游梁使钢丝绳在绳卡中有弯曲的现象，从而造成钢丝绳的疲劳和断裂现象;
②在起重作业中，钢丝绳发生了损坏，主要是因为在起重作业中钢丝绳的使用方法不当，从而造成钢丝绳的断裂。
4、钢丝绳捻距伸长或缩小
出现这种情况一般是因为在起重作业的时候，钢丝绳经常超载，使钢丝绳中的芯捻距离因为挤压而产生了变形，使钢丝绳的捻距伸长或缩小。
总得来说，钢丝绳出现问题的原因有很多，其中有一部分是因为钢丝绳使用时间长而造成的自然损耗，但也有许多情况是因为人为的操作不当或者外力影响，钢丝绳是起重机的重要部件之一，钢丝绳的安全少受损耗是保证起重机正常运行的基本，所以人们在对钢丝绳的使用中，一定要使用正确的方法。
钢丝绳断绳原因有哪些
1、 钢丝绳的受力特征：钢丝绳受力复杂。受载时，钢丝绳中产生拉伸应力、弯曲应力、挤压应力以及钢丝绳捻制时的残余应力等。当钢丝绳绕过滑轮时，受到交变应力作用，使金属材料产生疲劳，最终由于钢丝绳与绳槽、钢丝绳之间磨损而破断，试验表明： （1）钢丝绳的弯曲曲率半径对钢丝绳的影响很大，这是因为绳轮直径减小时，钢丝的弯曲变形加剧，弯曲应力加大，因而钢丝绳磨损加快，疲劳损伤加快，钢丝绳的寿命就缩短。 （2）钢丝绳绕过绳轮时，绳轮与钢丝绳接触面的压力和相对滑动，使钢丝绳磨损断丝，接触应力越大，断丝越迅速。 （3） 点接触钢丝绳，由于钢丝间接触应力大，钢丝的交叉又增大了横向压力，强度损失要比线接触型大，抗疲劳性能也差，所以线接触钢丝绳比点接触钢丝绳寿命长。 （4）当钢丝绳一个捻距间的断丝数达到全部钢丝的10%时，继续使用，绳的断丝速率明显加快，短时即出现断股。 （5）当其它条件相同时，选用的钢丝绳安全系数越高，其使用寿命越长。2、 钢丝绳的破断原因。综上所述，钢丝绳子破断的主要原因是超载和磨损。它与钢丝绳在滑轮、卷筒上的穿绕次数有关，每穿绕一次，钢丝绳就产生由弯变直，再由直变弯的一个过程。这是造成钢丝绳损坏的一个主要原因之一。再就是钢丝绳的破断还与它所穿过滑轮的直径有关。滑轮或卷筒的直径愈小，则钢丝绳的弯曲愈严重，也就愈易损环。因此，一般要求滑轮（卷筒）直径与钢丝绳直径之比D/d大于20—30。此外，钢丝绳的破断还与工作类型、使用环境（高温、腐蚀性气体）、保管、使用状况有关。钢丝绳的磨损，一是与卷筒和滑轮之间的磨损，二是钢丝绳之间的磨损。要减小磨损，关键在于钢丝绳的润滑，如果做到使钢丝绳处于正常润滑状态，必然会使钢丝绳的磨损降到最低限度。
