钢丝绳检验的技术标准是什么?
现行与即将实施的以“钢丝绳”的关键词的标准有:标准编号 标准名称AQ 2026-2010 金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范
CB/T 33-1999 索具套环
CB/T 3479-1992 游艇—不锈钢丝绳用索具螺旋扣—叉头、连接销和套环的基本尺寸
DL/T 1079-2007 输电线路张力架线用防扭钢丝绳
GB/T 12347-2008 钢丝绳弯曲疲劳试验方法
GB/T 12753-2008 输送带用钢丝绳
GB/T 12756-1991 胶管用钢丝绳
GB/T 14451-2008 操纵用钢丝绳
GB/T 15030-2009 剑麻钢丝绳芯
GB/T 16271-2009 钢丝绳吊索 插编索扣
GB/T 16762-2009 一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件
GB/T 17044-1997 钢丝绳芯输送带覆盖层与带芯层粘合强度试验方法
GB/T 18365-2001 斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件
GB/T 20067-2006 粗直径钢丝绳
GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳
GB/T 20119-2006 平衡用扁钢丝绳
GB/T 2104-2008 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定
GB 21352-2008 矿井用钢丝绳芯阻燃输送带
GB/T 21837-2008 铁磁性钢丝绳电磁检测方法
GB/T 21965-2008 钢丝绳 验收及缺陷术语
GB/T 24191-2009 钢丝绳 实际弹性模量测定方法
GB/T 24811.1-2009 起重机和起重机械 钢丝绳选择 第1部分:总则
GB/T 24811.2-2009 起重机和起重机械 钢丝绳选择 第2部分:流动式起重机 利用系数
GB/T 25833-2010 公路护栏用镀锌钢丝绳
GB 26722-2011 索道用钢丝绳
GB/T 26832-2011 无损检测仪器 钢丝绳电磁检测仪技术条件
GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线
GB/T 5753-2008 钢丝绳芯输送带 总厚度和覆盖层厚度的测定方法
GB/T 5754.2-2005 钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分:拉伸强度的测定
GB/T 5755-2000 钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定
GB/T 5972-2009 起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废
GB/T 5973-2006 钢丝绳用楔形接头
GB/T 5974.1-2006 钢丝绳用普通套环
GB/T 5974.2-2006 钢丝绳用重型套环
GB/T 5975-2006 钢丝绳用压板
GB/T 5976-2006 钢丝绳夹
GB/T 6946-2008 钢丝绳铝合金压制接头
GB/T 8358-2006 钢丝绳破断拉伸试验方法
GB/T 8706-2006 钢丝绳 术语、标记和分类
GB 8903-2005 电梯用钢丝绳
GB 8918-2006 重要用途钢丝绳
GB/T 9075-2008 索道用钢丝绳检验和报废规范
GB/T 9770-2001 普通用途钢丝绳芯输送带
GB/T 9944-2002 不锈钢丝绳
HG 2014-2005 钢丝绳牵引阻燃输送带
HG 2539-1993 钢丝绳芯难燃输送带
HG/T 3646-1999 普通用途防撕裂钢丝绳芯输送带
HG/T 3973-2007 一般用途钢丝绳芯阻燃输送带
HG/T 4224-2011 钢丝绳芯管状输送带
JB/T 9008.1-2004 钢丝绳电动葫芦 第1部分:型式与基本参数、技术条件
JB/T 9008.2-2004 钢丝绳电动葫芦 第2部分:试验方法
JG/T 5091-1997 钢丝绳柱形压制接头
LD 87.7-1996 矿山提升系统安全技术检验规程 第七部分:钢丝绳和连接装置的检验
LY 1132-1993 林用架空索道 钢丝绳的选择、检验与报废
MT 214.1-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 楔形绳环
MT 214.2-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 螺旋液压调绳器
MT 214.3-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置
MT 214.4-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置
MT 214.5-1990 提升容器钢丝绳悬挂装置技术条件
MT 237.1-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 楔形绳卡
MT 237.2-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 垫块式首绳悬挂装置
MT 237.3-1991 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置
MT 237.4-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置
MT 237.5-1991 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 技术条件
MT 449-1995 煤矿用钢丝绳牵引输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则
MT 450-1995 煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则
MT/T 590-1996 煤矿井下钢丝绳牵引卡轨车技术条件
MT 668-2007 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带
MT 668-2008 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带
MT 669-1997 煤矿用阻燃钢丝绳牵引输送带技术条件
MT 716-2005 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件
MT 717-1997 煤矿重要用途在用钢丝绳性能测定方法及判定规则
MT/T 886-2000 煤矿井下钢丝绳牵引单轨吊车
MT/T 970-2005 钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法和判定规则
NY/T 1523-2007 钢丝绳芯用剑麻纱
QC/T 228.2-1997 摩托车和轻便摩托车操纵拉索 钢丝绳
SC/T 5017-1997 丙纶裂膜夹钢丝绳
SH 0387-1992 钢丝绳表面脂
SH 0388-1992 钢丝绳麻芯脂
SJ 20593-1996 全金属钢丝绳隔振器通用规范
SN/T 0611-1996 出口钢丝绳检验规程
SY/T 5170-2008 石油天然气工业用钢丝绳
SY/T 5680-2008 钢丝绳千牛·米仪技术条件
SY/T 6666-2006 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法
YB/T 4182-2008 钢丝绳含油率测定方法
YB/T 4251-2011 电梯门机用钢丝绳
YB/T 5196-2005 飞机操纵用钢丝绳
YB/T 5197-2005 航空用钢丝绳
YB/T 5198-2004 电梯钢丝绳用钢丝
YB/T 5295-2010 密封钢丝绳
YB/T 5359-2010 压实股钢丝绳
简易无极绳绞车是怎样安装的?
我是这么认为的!无极绳绞车的安装 一、安装地点的要求: 1、要求:该场地根据机器的最大尺寸和部件的最大重量而准备,该场地平整、坚实,巷道中铺轨、供电、照明、通风、支护良好。 二、安装程序、方法及注意事项: 卡轨车设备的安装可分部件依次安装,也可几个部件同时安装,主要是根据安装时投入的人力的多少而定。 1、绞车、张紧器、开始轨的安装 如绞车、张紧器为解体下井,应先在安装地点进行组装,然后利用手拉葫芦等工具将设备移动到基础上。当底座与基础间有间隙时,应用垫铁垫实,再固定地脚螺栓,地脚螺栓采用二次灌浆;并把阻车器、导向滑轮安装在开始轨上。 绞车组装时要特别注意:电机和减速器要靠近定位块,保证电机和减速机安装同轴度,以免运行过程中发生断轴事故。 张紧器组装时要特别注意,动滑轮的滑道要上下对齐,连接动滑轮的绳卡子每端至少两个,并且紧固好。初次安装时钢丝绳的长度要保证动滑轮在最上面时,重砣不落地,使张紧器达到最大吸绳效果。张紧器的底座要水平,地脚螺栓要固定牢固。 滑轮固定梁安装时要平直,以防止系统运行时钢丝绳与滑轮固定梁安装板摩擦。 绞车、张紧器和滑轮固定梁的两导向轮中心线尽量一致。 2、水平弯护轨的安装 安装水平弯护轨前应先把以前的轨道起掉,先安好水平弯护轨(不需要枕木),把水平弯护轨下用道渣捣实,再把钢轨固定在水平弯护轨的横梁上,然后根据钢丝绳的走向安装弯道导绳轮组。在水平弯护轨处,应打底锚固定,防止系统紧绳后拉翻弯护轨。 3、道岔的铺设 道岔的铺设位置以便于调车为宜,铺设方式与一般单开道岔类似,只是道岔铺设时要注意其高度,最好前后普轨抬高50~80mm,以便于活动钢轨的摆动。 4、回绳站的安装 使用时间较长时,可打基础固定回绳站,一般把回绳站直接就位后,打地锚或打点柱固定都可以。 5、轮系的安装 轮系包括压绳轮组、托绳轮组和外绳导轮。 压绳轮用压板固定在钢轨的下缘上,在下列地点考虑安装压绳轮: (1)、在水平弯道的前后各安装一组,防止钢丝绳从弯道跑出,安装时压绳轮的两轮侧安装在弯道内侧: (2)、在巷道的下凹变坡点,当变坡角度较大时,应保证安装数量,否则易发生跳绳现象; (3)、当钢丝绳偏离轨道中心较多,而纠偏轮达不到较好效果的; 托绳轮、外绳导轮安装前,先安装边接梁,在平道或坡道上一般每隔15m左右安装托绳轮和外绳导轮各一组,在轨道的上凸处间距要缩小,在下凹处安装压绳轮的轨道外侧安装外绳导轮。 另外为了防止在大的变坡点钢丝绳拉起轨道,应在连接梁上打地锚固定。 6、信号线的吊挂及电控接线 从绞车开始沿轨道走向至回绳站吊挂信号感应线(或泄漏电缆),信号线应吊挂在人行道侧的巷帮上,吊挂高度1.5~2.0m。 各开关和电机按电气接线连线,接线要由电工完成 7、钢丝绳的布置与插接 先把钢丝绳放置在储绳车附近(储绳车尽可能靠近绞车),钢丝绳筒应放在特制的平板车上或吊挂起来,以便拉绳时易转动,然后拉钢丝绳(轨道中间绳)至回绳站,穿过回绳轮轨道一侧再拉到绞车处,钢丝绳头穿过张紧器绞车后,经储绳车牵引臂到储绳筒,另一个绳头经储绳车牵引臂至绳固定装置固定牢固。 如运输距离不太长时,尽可能选用一根钢丝绳,当一根钢丝绳不能满足要求时,钢丝绳之间要进行插接,插接要由熟练工人完成,插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。 8、电气设备的安装方法 (1)、电气设备在井上试验检修好后,单车运往1303轨道顺槽,单车反向,工作面方向后进罐。 (2)、电气设备用专用平板车上运至安装地点后,卸车。 (3)、接通高低压负荷串接,操作系统、信号系统等电缆。 (4)、对电气设备进行全面检查,无误后试运转,运转中出现的问题及时处理。 (5)、电气设备送电前做好检查,接线正确,接地符合要求,电流整定满足要求。 (6)、下井吊挂符合要求,电气设备应做到三无、四有、三坚持。 (7)、通信、控制、照明设备必须台台完好,符合综采工作面的安装要求,各设备的保护装置必须准确可靠,各电控设备必须工作可靠。 (8)、螺栓、垫圈、开口销、弹簧、吊环齐全、完好、紧固。 (9)、操作机构灵敏可靠,电气、机械闭锁齐全。 (10)、接地系统完整合格。煤矿钢丝绳检验的标准是什么
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煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件
MT/T
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钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法和判定规则
MT/T
590-1996
煤矿井下钢丝绳牵引卡轨车技术条件
MT
717-1997
煤矿重要任凭在用钢丝绳性能测定方法及判定规则
MT
450-1995
煤矿用钢丝绳芯输送带阻燃抗静电性试验方法和判定规则
MT/T
886-2000
煤矿井下钢丝绳牵引单轨吊车
MT
668-2008
煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带
AQ
2026-2010
金属非金属矿山提升钢丝绳检验规范