钢丝绳使用中断丝或磨损小于报废标准的应如何处理
钢丝绳的断丝与磨损小于报废标准，是可以继续使用的，但应该注意观察钢丝绳断丝与磨损的变化情况，每天都要检查钢丝绳状况，断丝或磨损达到报废标准就要及时更换新钢丝绳，磨损达到钢丝绳公称直径的百分之十，就必须更换新钢丝绳。目前，耐磨损能力最强的是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，钢丝表面上15-40克/平米的锰系磷化膜，就是耐磨损与防腐蚀保护涂层，延长使用寿命效果超过每天给钢丝绳涂黄油保养。为了防止买到假冒产品，正规公司的锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，木轴上面有专利号，另外就是注意化验一下钢丝磷化膜膜重大小，小于3克/平米的不是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，钢丝表面锰系磷化膜膜重越大则疲劳寿命越长，也就是35-40克/平米锰系磷化膜的产品使用寿命会超过15-20克/平米的产品。
钢丝绳的损坏断裂过程及延长使用寿命方法？
起重机械使用的钢丝绳，钢丝绳会发生磨损，磨损的结果就是钢丝绳直径逐渐减小，磨损部位产生的微裂纹最终造成钢丝发生疲劳断裂，磨损产生的磨屑会氧化锈蚀，变成棕红色铁锈。能够阻止磨损和生锈就能延长钢丝绳疲劳寿命，目前，锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命最长。
专利技术生产的磷化涂层钢丝绳，优先采用锰系或锌锰系磷化处理工艺，与光面钢丝绳生产工艺对比，只是增加了制绳钢丝耐磨磷化处理工序，钢丝表面磷化以后的耐磨性和耐蚀性大幅度提高，使用磷化钢丝直接捻制钢丝绳（钢丝磷化以后不进行拉拔加工）。目前疲劳试验数据表明，磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是同结构光面钢丝绳的3-4倍左右，是进口钢丝绳的2-3倍（试验室可比条件下）随着对耐磨磷化配方的研究，还有大幅度提升的可能性。锰系磷化就是耐磨磷化，可以彻底解决钢丝绳使用过程中的磨损问题。
按照现在钢丝绳市场的销售价格情况，锰系磷化涂层钢丝绳的价格高于光面钢丝绳，而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度，所以，磷化涂层钢丝绳日均使用费用仅为光面钢丝绳的30%左右，日均使用成本更低，性价比及质量稳定性更高，是光面钢丝绳的升级换代产品。仅供参考
钢丝绳断了怎么接？
钢丝绳断了一般不接，看是否能作什么用途留那头就行了。钢丝绳断裂过程
起重机械钢丝绳使用以后，在使用过程中承受交变应力作用，首先发生钢丝表面的微动磨损，磨损造成钢丝绳直径逐渐减小，磨损损伤处也是疲劳微裂纹的萌生处，钢丝绳围绕滑轮变向时需要承受弯曲应力作用，弯曲应力加速疲劳微裂纹扩展，裂纹扩展导致钢丝断裂，随着断丝数量逐渐增多，会发展到股绳断裂，断股导致钢丝绳报废。钢丝绳的报废过程，是从钢丝表面微动磨损开始的。锰系磷化涂层钢丝绳，就是通过表面处理技术，提高制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，锰系磷化膜自身即极其耐磨，再辅以钢丝绳润滑脂的润滑，锰系磷化涂层钢丝绳极其耐磨，其疲劳寿命是光面钢丝绳疲劳寿命的3-4倍，表面处理技术的实施使钢丝绳疲劳寿命发生革命性提高。锰系磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，光面钢丝绳正在被淘汰。仅供参考
钢丝绳断了怎么接？
钢丝绳断裂后，一般更换新绳，如果对使用强度要求不高，可以对头插接，和插扣类似，绝对不能焊接，冷拉钢丝焊接过程中受热作用，强度急剧降低，从1960MPa降到700MPa，容易发生事故，仅供参考钢丝绳的断裂过程
钢丝绳使用以后，在交变应力作用下，首先发生微动磨损，磨损造成钢丝绳直径减小，磨损损伤处是疲劳微裂纹的萌生处，钢丝绳围绕滑轮变向时承受弯曲应力作用，弯曲应力加速微裂纹扩展，裂纹扩展导致钢丝断裂，随着断丝数量逐渐增多，会发到股绳断裂，钢丝绳报废。钢丝绳的报废过程，是从微动磨损开始的。锰系磷化涂层钢丝绳，就是通过表面处理技术，通过制绳钢丝表面的耐磨性和耐蚀性，锰系磷化膜自身即极其耐磨，再辅以润滑脂的润滑，锰系磷化涂层钢丝绳极其耐磨，其疲劳寿命是光面钢丝绳疲劳寿命的3-4倍，表面处理技术的实施使疲劳寿命发生革命性提高。锰系磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，光面钢丝绳正在被淘汰。仅供参考
