齿条式物料提升机和施工升降机区别？
一、物料提升机和施工升降机区别1、传输方式不同
施工升降机一般采用三传动加齿轮齿条的传送方式。物料提升机传送方式主要是卷扬机加钢丝绳的配置。
2、用途不同
施工升降机广泛用于建筑施工如工业与民用建筑，桥梁施工，井下施工，大型烟囱施工及船舶工业等场所，适用于垂直运输人货设备，作为永久性或半永久性的电梯还可用于仓库，高塔等不同场所。
物料提升机，建筑工地现场常用的一种运输物料的垂直运输设备，主要适用于建筑、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于建筑工地、房屋建筑、货物提升、港口码头等的散装物料的提升。
3、适用范围不同
施工升降机一般能保证人员和物料运送的安全，需有专人来开动。物料提升机只可以进行一些简单的物料运送不可乘人速度也相对较慢。
物料提升机的吊笼钢丝绳直径不得小于多少
提升吊笼钢丝绳直径不应小雨12mm，安全系数不应小于8物料提升机安装及拆除安全技术交底
施工升降机安装(拆卸)安全技术交底一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。
二、安装与拆卸作业安全要求
（一）施工升降机导轨架的纵向中心至建筑物外墙的距离，应按照说明书并视现场的施工条件确定，优先选择较小安全距离，以利整机的稳定。基础承载力一般应不小于150kN／㎡，可用C20混凝土浇筑。地基上表面平整度允许偏差为10mm，并应有排水设施。
（二）应保证升降机的整体稳定性，升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。
（三）导轨架安装时，应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准，其垂直度允许偏差符合GB 10055—2007规定。
（四）安装和拆卸过程中，要有专人统一指挥，并熟识图纸、安装程序及检查要点。
（五）装上两节标准节后，要在其两个方面调整垂直度，并把对重、吊笼就位。
（六）调试吊笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以施工升降机不能自动下滑为限，并在离地面10m高度以内，做上下运行试验。
（七）随导轨架的升高，必须按规定进行附墙连接，第一道附墙架距地面应为10m左右，以后每隔6m（按说明书规定）做一道附墙连接，连接件必须紧固，随紧固随调整导轨架的垂直度。顶部悬臂高度不得超过说明书规定的高度。
（八）在导轨架加节安装时，吊笼内可以载两个安装工人和安装工具进行使用，因此时尚未安装上限位开关，所以必须控制吊笼的上滚轮升至离齿条顶端50cm处。另外因吊笼处于无配重运行，工作时，还必须用钢丝绳做保险，把吊笼顶部与钢丝绳牢固连接在导轨架上。向下运行时，应靠吊笼自重分段逐节下滑，每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。
（九）导轨架接至全高后，装上天轮组，将吊笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝绳绕过天轮其下端与对重用卡子（绳夹）固定。当配重碰到下面缓冲弹簧时，吊笼顶离天轮架的距离应不少于300mm。
（十）升降机安装完毕，应进行自检，并经有相应资质的检验检测机构监督检验合格，由使用、出租、安装、监理等有关单位验收合格后，方可投入运行。
（十一）升降机的防坠安全器,在使用中不得任意拆检调整，需要拆检调整或每满1年时,由指定的认可单位进行调整，检修和检测。
（十二）.新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机，在投入使用前，必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月，应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行，当试验中吊笼坠落超过使用说明书所标定的制动距离时，应查明原因，并正确地调整防坠安全器，切实保证不超过标定的制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安全器进行复位。
（十三） 在拆除对重之前，必须对升降机及附墙架制动器的间隙、主传动机构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。
（十四）吊笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，吊笼不发生下滑即可开始按顺序拆除。
（十五）先把对重拆下平放，拆下钢丝绳及天轮组。
（十六）把吊笼开至接近柱顶处拆除导轨架标准节。每拆除两个标准节，随之把附墙支撑架同时拆下，拆下的附件装入吊笼时，其吊重不能超载。因无配重，施工升降机负荷时间太长会产生过热，这给安装和拆除工作带来一定危险（此时因无对重载重量应折减）。
（十七）安装拆卸附墙架，以及各层通道架设铺板时，吊笼应随之停置在作业层的高度，不得在拆除过程中同时上下运行。
（十八）安装和拆除人员必须按高处作业要求，应穿软底鞋，戴安全帽，挂好安全带。
（十九）当大雨、大雾、六级及以上大风时，须停止升降机拆装作业，并做好安全防护措施。
三、使用安全要求
（一）施工升降机应按规定单独安装接地保护和避雷装置。
（二）施工升降机笼周围2.5m范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固，出入口处应设置安全可靠的强制式闸门。
（三）限速器、制动器、防坠器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。
（四）应严格控制载运重量，在无对重时（如安装及拆卸时）其载重量应折减50％。
（五）多层施工交叉作业，同时使用施工升降机，要明确联络信号。
（六）施工升降机安装完毕正式投入使用之前，应在首层一定高度的地方架设防护棚，搭设方法参见高处作业要求。
（七）各停靠层通道口处，应安装栏杆和安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭。
物料提升机附墙架与缆风绳的要求有哪些？
物料提升机附墙架与缆风绳的要求巩义义利机械解读提升机缆风绳的问题及其注意事项
一、缆风绳不使用钢丝绳
缆风绳必须使用钢丝绳，钢筋不能代替钢丝绳，这是因为：1、钢筋强度不够；按受拉计算，钢筋直径需14毫米以上才能满足使用要求，而实际上一般现场上多采用8毫米直径的钢筋，不能满足强度的要求。2、受力不合理；钢筋适用于受拉，而缆风绳与地锚、架体连接处弯曲度大，产生很大的弯曲应力，钢筋易在此处破坏。而钢丝绳由许多细钢丝组成，具有抗弯、受冲击的性能，而且在使用中由于断丝发生，可提前发现隐患，不会发生突然拉断的事故。
二、架高20M以下时设一组，20-30M设一组
低架（高度小于30米）提升机当受到条件限制无法设置附墙时，应采用缆风绳稳固。架高20M下设一组，往上每增高10M增设一道缆风绳，架体顶部必须设一道缆风绳，设置缆风绳的井架不允许留出自由高度。
三、缆风绳角度不符合45O-60O
由于缆风绳与地面呈一角度，它所产生的水平分力能有效地抗风载，但垂直分力有削弱架体整体稳定及刚度的趋势，且缆风绳与地面角度越大，所产生的垂直分力就越大，对架体影响就越大，一般规定这个角度不得大于60O。
四、缆风绳不对称布置
每组缆风绳不应小于4根，沿架体平面360度角范围进行对称布置，使井架各组缆风绳合力必须垂直落在井架架体的支面上，架体才能稳定。
五、缆风绳两端连接不符合要求
缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪切破坏，主要采用鸡心卡环过渡，并使用绳卡固定，每处绳卡不少于三个，绳卡规格必须与直径为9.3毫米钢丝绳相匹配；而与锚桩连接端必须用M10以上花篮螺栓与锚桩连接，钢丝绳与花篮螺栓也必须用鸡心卡环过渡，严禁缆风强直接绑扎在锚桩上。
六、钢丝绳直径小于9.3毫米
按规定当钢丝绳作缆风绳时，其安全系数为3.5，经对24米井架计算，其缆风绳受力最大时可达10KN，故缆风绳应能承受3.5×10=35KN破断力，而9.3毫米钢丝绳其破断力为38KN大于35KN，故应选择大于9.3毫米的钢丝绳，才能满足要求。
七、地锚不符合要求
缆风绳的地锚，根据土质情况及受力大小设置，应经计算确定。缆风绳的地锚，一般采用水平式地锚，当土质坚实，地锚受力小于15KN时，可选用桩式地锚。
A、水平式地锚
B、桩式地锚
采用木单桩时，圆木直径不小于200毫米，埋设深不小于1.7米，并在桩的前上方和后下方设两根横挡木。采用钢管（直径为48MM）或角钢（75×6MM）时，不少于2根，并排设置，间距不小于0.5M，打入深度不小于1.7M，桩顶部应有缆风绳防滑措施。
提升机附墙架的安全要求
（1）提升机附墙架的设置应符合设计要求，其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必须
设置1组；
（2）附墙架与建筑物结构的连接应进行设计，附墙架与架体及建筑物之间均应采用刚性件连
接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎；
（3）附墙架的材质应与架体的材质相同，不得使用木杆、竹竿等做附墙架与金属架体连接。
缆风绳安全要求
（1）当提升机受到条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体，高架提升机在任何
情况下均不得采用缆风绳；
（2）提升机的缆风绳应经计算确定（缆风绳的安全系数n取3.5），缆风绳应采用圆股钢丝绳
直径不得小于9.3mm，提升机高度在20m以下（含20m）时，缆风绳不少于1组（4—8根），提
升机高度在21—30m时不少于2组，每增高10m时再增加一组缆风绳；
（3）缆风绳应在架体四角有横向缀件的同一水平面上对称设置，使其在结构上引起的水平分
力，处于平衡状态，缆风绳与架体的连接处应采取措施，防止架体钢材对缆风绳的剪刀破坏，对连接处的架体焊缝及附件必须进行设计计算；
（4）缆风绳与地面的夹角不应大于60度，其下端应与地锚连接，不得拴在树林、电杆或堆放
构件等物体上；
（5）缆风绳与地锚之间应采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺栓拉紧，缆风绳垂度不大于0.01L（L为长度），调节时应对角进行，不得在相邻角同时拉紧；
（6）当缆风绳需要改变位置时，必须先作好预定位置的地锚，并加临时缆风绳确保提升机架体的稳定，方可移动原缆风绳的位置，待与地锚栓牢后，再拆除临时缆风绳；
（7）在安装、拆除以及使用提升机的过程中设置的临时缆风绳，其材料也必须使用钢丝绳，严禁使用铁丝、钢筋、麻绳等代替。
