电梯钢丝绳断股原因的分析？
钢丝绳非正常磨损导致断丝、 断股现象的可能原因主要有以下几点：1、曳引绳张力偏差过大 现场检验人员用钢丝绳测力计测量几根钢丝绳的张力偏差并进行计算， 发现 5 根钢丝绳的张力基本均匀， 且与平均值偏差都不大于 5%， 故排除此原因造成钢丝绳断股。
2、曳引机曳引条件设计不合理 为保证设计要求的曳引能力， 在当量摩擦因数不变的情况下应增加曳引绳与曳引轮的包角。 该电梯使用的是无齿轮曳引机， 钢丝绳公称直径为10mm， 为了提供足够的曳引能力， 电梯设计为复绕形式以增大包角， 钢丝绳在曳引轮上需要多次正反方向弯折及缠绕， 大大影响了 钢丝绳的寿命，同时对钢丝绳的强度、 韧性、 抗弯曲性能等提出了 更高的要求。 针对本案例， 由于电梯为新装客梯， 使用时间很短， 钢丝绳基本未产生磨损， 故由于设计原因造成钢丝绳断股基本可以排除。
3、电梯维护保养 钢丝绳是电梯的一个重要载重部件， 承载着电梯轿厢的全部质量， 在电梯维护保养时要特别注意对钢丝绳的维护保养。 针对这一案例， 钢丝绳基本处于全新状态， 未发现断股钢丝绳与其他钢丝绳的外观质量存在明显的差异， 因此可以排除由于钢丝绳本身力学性能不达标或维护保养不到位而产生突然断股现象。
4、电梯在安装过程中采用不合理的放绳方式， 造成钢丝绳发生扭结，导致钢丝绳结构破坏， 这也是导致钢丝绳投入使用后很快出现断丝断股的原因。 此外， 安装时操作工操作不当， 对钢丝绳表面造成的机械损伤也是钢丝绳断丝断股的重要诱因。 结合断股处钢丝绳的表面状态及其他钢丝绳的磨损情况判定， 由于操作工操作不当对钢丝绳表面造成的机械损伤是导致钢丝绳断股的主要原因。 但也不排除由于放绳方式不当， 致使钢丝绳局部扭结， 在多次运行中产生磨损并最终导致钢丝绳断股。
若绳头组合对钢丝绳的张力调整若未满足标准,请分析此时电梯在长时间的运行过？
钢丝绳的张力调整若未满足标准电梯钢丝绳产生断丝的原因是什么？
光面电梯钢丝绳，钢丝没做耐磨保护涂层，所以使用以后就会发生微动磨损，磨损引起并加速疲劳断裂，这是光面电梯钢丝绳疲劳寿命比较短的原因，也是光面电梯钢丝绳使用不久就会出现断丝的原因。锰系磷化耐磨涂层电梯钢丝绳，钢丝有15-30克/平米锰系磷化耐磨保护涂层，耐磨损而且耐腐蚀，疲劳寿命是光面电梯钢丝绳的三至五倍，锰系磷化耐磨涂层电梯钢丝绳是光面电梯钢丝绳的升级换代产品，使用寿命更长久、单位使用成本更低。
电梯钢丝绳产生断丝的原因是什么？
断丝很正常 特别是现在使用的无齿轮同步电梯用的是2;1或4;1绕法的钢丝绳 在轮子上复绕的多 转的弯多 就加速了钢丝绳的磨损 还有就是同样速度的电梯绕的弯越多钢丝绳运行速度越快 所以用上几年就会断丝 有很多电梯运行两三年就会断丝很正常的 像以前的老式电梯钢丝绳就在曳引轮上绕一个弯所以一般运行十几年也不会出现断丝购买电梯钢丝绳，最重要技术指标是钢丝表面锰系磷化耐磨保护涂层的厚度与整绳破断拉力？
光面钢丝绳已经生产一百多年，钢丝表面没有任何耐磨保护涂层，不耐磨，容易磨损断丝，使用寿命比较短，是落后工艺，也是正在淘汰的产品。锰系磷化耐磨涂层钢丝绳是全球目前唯一一种经过耐磨涂层处理的钢丝绳，国内已经有多家钢丝绳厂通过购买专利授权许可后进行生产，钢丝表面锰系磷化膜膜重就是涂层的厚度，一般在15-30克/平米之间，矿用锰系磷化涂层钢丝绳已经达到40克/平米，可以大幅度提高钢丝绳的耐磨损能力与疲劳寿命长度。钢丝表面锰系磷化膜，就是一种耐磨保护涂层，可以防止磨损与生锈，这是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳大幅度提高使用寿命的原因。提醒注意，磷化膜膜重大小是确定锰系磷化耐磨涂层钢丝绳真伪的决定性指标，磷化膜膜重不足3克/平米的不是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳。
